回收二手雙錐混合機

適用特性
1）適用于物料比重懸殊,，粉體顆粒相當大的物料,；
雙螺旋粉末混合機
2）適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎,；
3）對熱敏性物料不會產生過熱現(xiàn)象,；
4）在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置,；
5）底部錯位閥出料方便,，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象,。 

回收二手雙錐混合機

結構介紹
雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機,。該機主要由傳動系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿,、轉臂、筒體,、出料閥等組成,。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對稱分布于錐體中心線兩側,，并且交匯于錐底,，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連,，形成力學上對稱平衡的倒三角形結構,，包括：
（1）傳動系統(tǒng)：有螺旋軸的自轉運動及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉運動。公轉,、自轉采用分開傳動的方式,，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器,，通過圓錐齒輪分配和換向,，傳至兩轉臂。
（2）筒體：本機的容器制成倒圓錐形,，其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環(huán),，因而容器必須有恰當?shù)膱A錐角。通過對國外資料的分析,，結合我院“單螺旋錐形混合機”設計經驗,、使用狀況和計算，確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器基本尺寸系列,、全容積,、錐角及容器的高度等參數(shù),。
（3）轉臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成,，它是混合物料的直接工作機件,。為了保證螺桿的剛度，減輕重量,，且有利于螺旋片的焊接,，設計中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節(jié)距,，按右旋方向焊制,。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連,，兩側對稱,。這種三角形對稱受力構件的聯(lián)接形式受力平衡，改善了構件的受力狀態(tài),。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐獨立于容器,，不必在設備底部設置固定的底部支承結構。
（4）放料閥：設備底部取消了底部軸承,，有利于放料,。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥，該閥結構簡單,，不占空問,，放料孔大小可隨意控制，操作簡便,，物料可以*放凈,，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設備,。
總之,，雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒，不發(fā)熱變質,，不離析分層等優(yōu)點,，能廣泛應用于醫(yī)藥、染料,、農藥,、化工、石油,、冶金,、玻璃、明膠等領域的粉料混合,。目前巳由定點工廠生產此系列產品,，即可滿足有關行業(yè)的需要,。

優(yōu)點
與單螺旋混合機比較，有如下的優(yōu)點：
1）混合時間短,，效率高,，可提高效率2~3倍。
2）混合能力大,，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%,，比V型混合機提高25~40%。
3）混合精度高,，能耗較低,，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。
4）混合機殼體高度低,。
5）底部出料排放快,，出料干凈利索，底部可以嚴密關住,，不會漏料,。
6）物料的混合死角可以減小到低限度。
7）設備清洗方便,，便于更換混合物料品種,。
8）避免維修設備底軸承的工作。
9）有利于設備向大型化方向發(fā)展,。