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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,。所以,，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。搪瓷反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置,、等組成，搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機械密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度,，達到良好的密封效果,。
搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢：
1、釜蓋由不銹鋼,、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線組成,，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板,，兩者均沿圓周方向均勻分布，主螺栓螺母緊固連接,。
2,、在搪瓷反應(yīng)釜中，筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外,，電爐絲穿過爐芯,。爐底穿過爐殼下部，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接,。
3,、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線密封，其余密封點由與平面,、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封,。
4、套筒上部裝有測速線圈,。當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時,，感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。電勢與攪拌速度相對應(yīng),，電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計以顯示攪拌速度,。
5、耦合主要是由一對內(nèi)部和外部具有很強的磁力環(huán),，并有壓力軸承套中,。
6、該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,，伺服電機的速度進行控制,，并控制攪拌速度的目的可以實現(xiàn)。
7,、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應(yīng)釜之間,。當(dāng)工作溫度較高時，冷卻水應(yīng)冷卻,，磁鋼太高,，不能退磁。
8,、軸承采用不銹鋼或高強度石墨軸承,，摩擦損失、維護周期長,。
搪瓷反應(yīng)釜是一件比較大型的設(shè)備,，在購買的時候大家都比較關(guān)心質(zhì)量問題，想要買到一款質(zhì)量合格的設(shè)備,，那么對于廠家的挑選工作就顯得尤為重要,，那么該從哪些方面去考慮呢,？
1、考察搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家其執(zhí)行的標準是否為新的標準：標準規(guī)定的反應(yīng)釜攪拌容器的結(jié)構(gòu)形式可達到*水平,，是目前上*的結(jié)構(gòu),。
2,、考察搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家使用的選材質(zhì)量是否合格：反應(yīng)釜在生產(chǎn)所用的胎體鋼板,、焊條的含碳、硫,、錳,、硅的含量有嚴格的標準，許多廠家為了降低成本都使用普通A3鋼,、低級焊條,，用這些材料制造的設(shè)備在搪燒時超標的碳、硫汽化,，搪瓷層和鋼板間會產(chǎn)生大量的氣泡,，反應(yīng)釜受到冷熱沖擊或震動就極易爆瓷。另外,，鋼板的厚度是否符合標準也是不容忽視的問題,。
3、考察搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家工裝設(shè)備是否*：制造反應(yīng)釜的關(guān)鍵就是應(yīng)該有*的工裝設(shè)備,，這些設(shè)備包括焊機,、焊道無損傷探測設(shè)備、瓷釉瓷層質(zhì)量檢測設(shè)施和燒成爐,，其中燒成爐是重中之重,。用可控溫?zé)蔂t燒制的反應(yīng)釜瓷面就不會出現(xiàn)夾生、燒過的現(xiàn)象,，由此燒制的設(shè)備瓷層層與層之間融合好,、耐腐蝕性優(yōu)良、產(chǎn)品的質(zhì)量就有保證,。
4,、考察反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制是否*：用*的生產(chǎn)工藝“低溫”長燒,、搪燒后緩冷的搪燒工藝燒制的設(shè)備具有耐腐蝕性優(yōu)良,、瓷層內(nèi)的沒有氣泡、氣泡少,、瓷層與基材以及層與層之間融合好結(jié)合強度高,、設(shè)備內(nèi)在缺陷少等優(yōu)點。
