回收二手虹吸式刮刀卸料離心機 原理
 透過介質(zhì)的濾液全部進(jìn)進(jìn)濾液室,，濾液通過撇液管排出轉(zhuǎn)鼓，改變撇掖管位置即可控制虹吸室內(nèi)液面位置，即控制Hμ值,。圖中H0 - 介質(zhì)以上液層高度,；Hμ- 虹吸室液面至過濾介質(zhì)的間隔。虹吸式刮刀離心機的操縱方式及其優(yōu)點是：
    （1 ）進(jìn)料階段減少Hμ值（至少可以向虹吸室充濾液使Hμ為負(fù)值）,，降低過濾速度以形成厚度較均勻的濾餅,。
    （2）過濾階段增大Hμ值，進(jìn)步過濾速度,，以進(jìn)步單位時間處理量,。
    （3）洗滌階段減小Hμ值，降低過濾速度,，使洗滌液緩慢通過濾餅,，延長洗滌液在濾渣中的停留時間，減少洗滌液的消耗量,、取得良好的洗滌效果、進(jìn)步洗滌效率,。
    （4）甩干階段使Hμ達(dá)到zui大值,，過濾推動力zui大，獲得含液量低的濾餅,。
    （5）過濾介質(zhì)再生階段從外部向虹吸室沖洗液,，沖洗液從濾液室經(jīng)過濾餅介質(zhì)流向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，實現(xiàn)過濾介質(zhì)的反向沖洗,，使過濾介質(zhì)恢復(fù)過濾性能,。由上述可知，同普通刮刀過濾離心機相比,，虹吸式刮刀離心機可通過調(diào)節(jié)虹吸管吸液口的位置來調(diào)節(jié)過濾速度而不必改變轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,，況且改變轉(zhuǎn)鼓速度是比較困難的。用虹吸刮刀離心機進(jìn)行分離粒度為20μm 的白堊懸浮液的試驗,，在分離因數(shù)為500,、H0 = 47 mm 時，當(dāng)Hμ = 0（即與普通刮刀離心機一樣,，無虹吸作用）,，分離3 L 這種懸浮液需要50 s；當(dāng)Hμ = 38 mm 時,，分離時間只需12 s,。虹吸刮刀卸料離心機與普通刮刀卸料離心機相比，不僅有較高的生產(chǎn)能力和較佳的分離效果,，而且對物料的適應(yīng)性強,，可分離含中等顆粒或細(xì)顆粒（0 . 01 mm ～ 5 mm）的懸浮液，也可分離含短纖維（纖維長度小于4 mm）的懸浮液,，懸浮液的濃度范圍10% ～ 60%,。虹吸式刮刀離心機對懸浮液濃度或進(jìn)料量的波動不敏感，操縱中各工序的持續(xù)時間可任意調(diào)節(jié),；還可對濾餅進(jìn)行良好的洗滌,。

  回收二手虹吸式刮刀卸料離心機 與普通刮刀離心機相比增加了一個虹吸室和虹吸管裝置。過濾時,，濾液經(jīng)濾布通過轉(zhuǎn)鼓上的側(cè)孔流進(jìn)虹吸室,，由一根固定不動的撇液虹吸管將虹吸室內(nèi)的濾液引出。撇液虹吸管外部與一液壓機構(gòu)連接,，通過液壓調(diào)節(jié)撇液虹吸管位置來控制虹吸室內(nèi)的液面,。設(shè)濾渣層的厚度為H‘、過濾介質(zhì)兩邊的壓力差為Δp,，則過濾速度v = k‘ΔpH‘（式中k‘ 為比例常數(shù)）,。即過濾速度v 與過濾介質(zhì)兩邊的壓力差Δp 成正比，與濾渣層的厚度H‘ 成反比,。過濾虹吸刮刀離心機就是在過濾介質(zhì)的另一側(cè)采用虹吸原理,，1—轉(zhuǎn)鼓；2—撇液虹吸管,；3—加料管,；4—濾網(wǎng)圖1 虹吸刮刀離心機示意圖增加過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差，從而進(jìn)步過濾速度v ,。因此,，虹吸式刮刀離心機與普通過濾刮刀離心機相比，其優(yōu)點是明顯的,。懸浮液的過濾情況分為兩個相繼發(fā)生的階段：懸浮液液面降到濾渣層表面和濾液在濾渣層中繼續(xù)降落,。濾液連續(xù)通過阻力不同的濾渣層，即正常濾渣層和刮刀壓實的濾渣層（硬渣層）,。不同階段的過濾時間須分別計算,，同時考慮不同濾渣層的總阻力。在相同條件下,，虹吸刮刀離心機過濾速度比普通刮刀離心機快,，且根據(jù)各操縱階段的不同要求，過濾,、甩干,、洗滌等速度也很輕易調(diào)節(jié)。