全國(guó)回收二手不銹鋼反應(yīng)釜 裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi),，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

(2)打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái),，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過(guò)加油口往里加油,，待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

(3全國(guó)回收二手不銹鋼反應(yīng)釜 )釜體,、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸,，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果,。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱(chēng),，多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損,。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,，可使用上萬(wàn)次以上,。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟,、鋁墊,、銅墊、石棉墊等)密封，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果,。

(4)閥門(mén),、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母,，即達(dá)到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死。閥門(mén)的使用:針形閥系線(xiàn)密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大,，以免損壞密封面,。

(5)設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,，檢查有無(wú)泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作,。

(6)當(dāng)降溫冷卻時(shí),，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷,，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí),，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁,。

(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼,，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,，出廠(chǎng)時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,，需重新更換,，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,，經(jīng)常使用不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%,，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。

(8)反應(yīng)完畢后,，*行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓,，嚴(yán)禁帶壓拆卸,，再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下,，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。　反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304,、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線(xiàn)CIP清洗,、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等,。

適宜的徑高比設(shè)計(jì),，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗,。