二手300平方板框式壓濾機 也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,，濾板面和濾板面之間形成濾室,，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅,，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大,，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮,，過高的正壓壓強不劃算,。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,，則壓縮介質(zhì)（如氣,、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水,。進漿脫水或擠壓脫水之后,，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,，叫風(fēng)吹脫水,。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,，為濾室雙面脫水,。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開 濾板,，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成,。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水,、擠壓脫水,、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,，目的就是大限度地降低濾餅水

 二手300平方板框式壓濾機 的濾板,、濾框和濾布的構(gòu)造示見圖1，其中(a)為濾框,，(b)為濾板,，(c)為濾布。板框壓濾機構(gòu)造見圖2,，板框壓濾機及附屬設(shè)備布置方式見圖3,，除板框壓濾機主機外，還有進泥系統(tǒng),、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng),。 折疊編輯本段脫水過程 板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊,，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,，壓緊后成為一條通道,，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室,，濾板的表面刻有溝槽,，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下,，通過濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水,。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機,。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O),。當(dāng)污泥比阻為5×10~8×10m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進行過濾,。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%