應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,農(nóng)林牧漁,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手板框式壓濾機(jī)低價(jià)處理污泥經(jīng)濃縮、消化后,,尚有約95%~97%的含水率,,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,,減少其體積,。經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,,其體積為原體積的1/10~1/4,,有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法有過濾脫水,、離心脫水和壓榨式脫水等,,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水,;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。
二手板框式壓濾機(jī)低價(jià)處理對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,,過濾面積為1~1200㎡,。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。
工作原理:用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比,,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),,固體停留在濾布上,,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,,成為不含固體的清液,。
2:板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,,能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,,由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,,在濾布上形成濾渣,,直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出,。過濾完畢,,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,,有時(shí)還通入壓縮空氣,,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,,清洗濾布,,重新壓緊板、框,,開始下一工作循環(huán),。