二手板框式壓濾機(jī)* 的工作原理：用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）,，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液。
2：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出,。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布，重新壓緊板,、框,，開始下一工作循環(huán)。

二手板框式壓濾機(jī)* 分別由濾框,、濾布,、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,，止推板端各孔,，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔,，濾液排出集液孔,，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路,。
二.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)（機(jī)架和濾室）,、液壓部件和電氣等部分組成。
三（1 ）主機(jī)部分
主機(jī)由兩根橫梁,，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,，構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置,、依次排列著由濾框3,、濾板4、濾布5組成的若干濾室,；并可沿橫梁作水平方向移動,。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,，壓緊濾框,、濾板，達(dá)到液壓工作壓力后,，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓,。再關(guān)閉電機(jī),，即可進(jìn)料過濾。
（2） 液壓部件
液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）,、液壓泵,、閥、液壓缸和管路等組成,。
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,，加油至液面線上限，電動機(jī)驅(qū)動油泵,，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序,。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁,。
（3 ） 電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側(cè)，操縱元件安裝在油缸座右側(cè),。
設(shè)備選型時,，應(yīng)考慮以下幾個方面：
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,，泥餅含固率zui高,，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮
(2)框架的材質(zhì),。
(3)濾布振蕩裝置,，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,，板框式壓濾機(jī)zui大的缺點是占地面積較大,。 同時，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,，效率低,，操作間環(huán)境較差，有二次污染,，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用,。但大量生產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式,，其壓濾、濾板的移動,、濾布的振蕩,、壓縮空氣的提供、濾布沖洗,、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成,，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。