江蘇鎢鋼銑刀用途銑削方法
　　為了平面銑削的順利進行,，在開始銑削之前，應對整個過程有個清楚的估計,。比如要進行的是粗銑還是精銑,？所加工的表面是否將作為基準？銑削過程中表面粗糙度,、尺寸精度會有多大變化,？另外，還需要正確選擇銑刀的切削參數,。本文分析了需要考慮的重點內容,。
　　銑刀刀體的選擇
　　銑刀的價格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元,，所以應慎重選擇,，以能達到真正適合具體的加工需要。

江蘇鎢鋼銑刀用途
　　首先，在選擇一把銑刀時,，要考慮它的齒數,。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒,。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數目,，影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求。每個銑刀生產廠家都有它自己的粗齒,、密齒面銑刀系列,。
　　在進行重負荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機床產生振顫,。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃,，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求,。所以,，當主軸孔規(guī)格較小時(如R-8、30#,、40#錐孔),，可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。
　　粗齒銑刀多用于粗加工,，因為它有較大的容屑槽,。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體,、工件摩擦加劇,。在同樣進給速度下，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大,。
　　精銑時切削深度較淺,，一般為0.25～0.64mm，每齒的切削負荷小(約0.05～0.15mm),，所需功率不大,，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限,，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。
　　對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸,，也可以用密齒銑刀進行粗銑。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,，當用較大切削深度(1.27～5mm)時,，要注意機床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗驗證,，如果排屑有問題，應及時調整切削用量,。