國產(chǎn)鎢鋼銑刀結構是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具,。一般主要用于數(shù)控加工中心,、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,，鎢鋼銑刀應用廣泛,，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,，僅次于鉆石,。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火,。

鎢鋼銑刀種類
根據(jù)刀的形狀分類：
1.可分為標準刀,，一般直徑有（1---20mm）。鎢鋼4刃,、2刃銑刀,、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀,。
2.非標準刀,，直徑不定，形狀怪異,，種類繁多,，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等,。
根據(jù)刀的加工顆粒分類：
超微粒鎢鋼銑刀,、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀,；不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同,。

國產(chǎn)鎢鋼銑刀結構應用：
鎢鋼銑刀在進行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進給,，這會影響到切削的起始和完成特性,。
鎢鋼銑刀在進行順銑（也稱為同向銑削）時，工件的進給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同,。切屑厚度從一開始就會逐漸減少,，直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止,；在進行逆銑（也稱為反向銑削）時，工件的進給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反,。切屑厚度開始為零,，然后隨著切削過程逐漸增加。
鎢鋼銑刀在進行逆銑時,，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,，這會產(chǎn)生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離,。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后,，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果,。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起,。

鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從大切屑厚度處開始切削,。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果,。應用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,，以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用,。
鎢鋼銑刀在進行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍,。進行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,，從而會導致刀片破裂,。而進行順銑時，同樣的斷屑會一分為二,，從而不會損壞切削刃,。
無論機床、夾具和工件的要求如何,，順銑都是重要方法,。
由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求,。這就需要機床通過消除齒隙來處理工作臺進給要求,。如果將刀具推入工件中，進給量會無規(guī)則性增加,，從而導致切屑厚度過大并會引起崩刃,。應在此類應用場合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現(xiàn)很大變化,，此時選擇逆銑更為有利,。要想正確夾緊工件，必須要求有合適的夾具,，同樣對于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸,。但是對于振動趨勢，切削力方向則更為重要,。

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心,、CNC雕刻機,。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,，鎢鋼銑刀應用廣泛,，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,，僅次于鉆石,。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火,。

的形狀分類:

1.可分為標準刀,，一般直徑有(1---20mm)。鎢鋼4刃,、2刃銑刀,、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀,。

2.非標準刀,，直徑不定，形狀怪異,，種類繁多,，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等,。

根據(jù)刀的加工顆粒分類:

超微粒鎢鋼銑刀,、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同,。

特點：

 1：適合從調(diào)質(zhì)鋼HRC45到高硬度鋼HRC70工件材料的高速切削加工,。 

 2：采用鍍膜硬度高和耐熱性的涂層，更適合高速,、高硬度切削,。 

 3：采用高剛性刀體設計，可抑制振顫、使工件表面精度,、光澤度良好,。

 4：淬火鋼刀具刀尖經(jīng)過尖角保護處理，能zui大限度抑制刀尖崩刃,，刃長品種豐富,。 

  鎢鋼銑刀有硬度高、耐磨,、強度和韌性較好,、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,，特別是它的高硬度和耐磨性,。主要用于切削鑄鐵、有色金屬,、塑料,、化纖、石墨,、玻璃,、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼,、不銹鋼,、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料,。