銑刀規(guī)格：

根據(jù)材料分可以分為：

1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,，鋒鋼等),，分通用和特殊用途高速鋼兩種。

常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類:

① 鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)

常用牌號YG3,、YG6,、YG8，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,，含鈷量愈多,，韌性愈好，愈耐沖擊和振動,，但會降低硬度和耐磨性,。因此,，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。

② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)

常用牌號有YT5,、YT15,、YT30，數(shù)字表示碳化鈦的百分率,。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,，能提高鋼的粘結(jié)溫度，減小磨擦系數(shù),，并能使硬度和耐磨性略有提高,，但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性,，使性質(zhì)變脆，因此,，該類合金適應(yīng)切削鋼類零件,。

③ 通用硬質(zhì)合金

在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等,，使其晶粒細(xì)化,，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性,、粘接溫度和抗氧化性,，能使合金的韌性有所增加，因此,，這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,，其牌號有:YW1、YW2和YA6等,，由于其價(jià)格較貴,，主要用于難加工材料，如高強(qiáng)度鋼,、耐熱鋼,、不銹鋼等。

銑刀規(guī)格其具有以下特點(diǎn):

a,、合金元素鎢,、鉻、鉬,、釩的含量較高,，淬火硬度可達(dá)HRC62-70。在600℃高 溫下,， 仍能保持較高的硬度,。

b、刃口強(qiáng)度和韌性好,，抗振性強(qiáng),，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機(jī)床,，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削。

c,、工藝性能好,，鍛造、加工和刃磨都比較容易,，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。

d,、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。

2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。

其主要特點(diǎn)如下:

a、能耐高溫,，在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能,，切削時(shí)可選用比高速鋼高4-8倍的切削速度。

b,、常溫硬度高,，耐磨性好。

c,、抗彎強(qiáng)度低,，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利,。