空心鉆頭應(yīng)用是多刀刃環(huán)狀切削的高效鉆頭,，鉆孔直徑從12mm到150mm，主要用于對鋼構(gòu)件的鉆孔加工,，如鋼結(jié)構(gòu)工程,、軌道交通、橋梁,、船舶,、機械制造、航空航天等孔加工領(lǐng)域,。

其鉆孔性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的二刃麻花鉆,，具有鉆孔效率高、鉆削輕快省力的特點，多刃鋼板鉆與磁座鉆機配套可以對大型工件進行多方位鉆孔,，操作方便靈活,，有效縮短工程施工時間，成為現(xiàn)代鋼構(gòu)件鉆孔及環(huán)形槽加工的理想刀具,。
 

空心鉆頭應(yīng)用又名取芯鉆頭，開孔器,，中心鉆頭,，多刃鋼板鉆頭，磁力鉆鉆頭,，鋼軌鉆頭等 ,。

鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭,，鎢鋼鉆頭,。

削切深度：25mm，35mm,，50mm,，75mm，100mm,。

適合鉆機：德國泛音等進口磁力鉆和國產(chǎn)空心鉆,。

規(guī)格：12MM至100MM,。

種類,、規(guī)格齊全，適用于各種品牌的進口磁座鉆(磁力鉆)及通用鉆床,、銑床,、鏜床等,。該產(chǎn)品與進口磁座鉆配套使用，鉆孔效率是普通鉆頭的 8~10 倍,。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

刃部采用的三枚組合刃結(jié)構(gòu),、齒距的不等分割、特殊硬質(zhì)合金刀刃等是恒鋒”EST“*技術(shù)的結(jié)晶3枚組合刃由若干個外刃,、中刃,、內(nèi)刃組成。每個刀刃在切削過程中,，只負擔(dān)1/3左右的工作量,，加上每個刀刃的內(nèi)側(cè)也均有切削刀。所以,，可以使排屑非常順暢,。

另外由于各刃分別負擔(dān)一部分切削工作的特性，使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，可對50MM厚的鋼板進行高精度,，高速度穿孔也可打交叉重疊孔,，刃部采用的三枚組合刃結(jié)構(gòu)、齒距的不等分割,、特殊硬質(zhì)合金刀刃等是*技術(shù)的結(jié)晶,，使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象配合專門上取芯鉆頭的機器，具有效率快,，成本底的特點,。

空心鉆鉆頭刃部采用硬質(zhì)合金制造，具有三層端齒幾何,，切削輕快,，鋼板鉆頭使用壽命長，雙削平柄接口,，適用于德國FEIN等各鐘進口磁力鉆鉆機,。硬質(zhì)合金鉆頭也適用于各類立式鉆床、搖臂鉆床,、銑床,、車床等。

(多刃鋼板鉆頭)使用注意事項

1,、開始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)安裝到位,，沒有松動或沒有夾緊的現(xiàn)象。

2,、使用磁座鉆機鉆孔時必須鉆機磁塊下無鐵屑,，吸附面平整，機器無搖擺或未吸附現(xiàn)象,。

3,、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應(yīng)保持冷卻充分，有條件的采用內(nèi)冷卻,，不充分冷卻易引起刀具損壞,。

4、鉆孔剛開始時應(yīng)進刀緩慢平穩(wěn),，切入1-2mm后可以加快進刀速度,。出刀時適當(dāng)減慢走刀速度，中間切削過程應(yīng)保持進刀均勻,。

5,、硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應(yīng)在每分鐘30米左右，zui低不應(yīng)低于每分鐘20米,。

6,、硬質(zhì)合金是高硬度的材料,，存放和領(lǐng)用過程中應(yīng)防止刀片磕碰，使用過程中應(yīng)防止沖擊,。

7,、入刀時若產(chǎn)生劇烈振動，需檢查轉(zhuǎn)速是否太高,，還需檢查機器導(dǎo)軌是否間隙太大,，必要時進行維修和調(diào)整。

8,、鉆孔過程中如遇到悶車停機現(xiàn)象,，應(yīng)首先切斷電源，手工反向稍微轉(zhuǎn)動刀具,，使刀刃脫離切屑區(qū)域，再提起電機取下刀具,，經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè),。

9、纏繞在刀體上的鐵屑過多時,，可退刀后用勾子除去,。