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二手10000L搪瓷反應釜*
玻璃反應釜廣泛地應用于化工,、石油、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下：
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手10000L搪瓷反應釜*
搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力,。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力,，而鋼板則存在預拉伸應力,。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,，搪瓷將被破壞。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,，耐溫急變冷沖擊<1IO~C,，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、均勻,，分級冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,，分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V，電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,，這時鈦發(fā)生熔融,，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補部位,。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣，結果在被修補面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補,。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。
這種修補方法把熔融的金屬噴到待修補處,，由于其溫度在1800 ℃左右,，引起修補處基體過熱，而引發(fā)修補處周圍搪瓷的爆瓷,，所以操作時要小心,，修補面積不宜大。陶瓷涂層法利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,，在破損處形成陶瓷層以達到修補的目的,。噴涂工藝流程為:預熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干,。此方法具有周期短、成本低,、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能,。搪瓷反應釜的玻璃襯里，雖具有一定的抗沖擊強度,，但它畢竟是一種脆性材料,，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。
因此,，搪瓷反應釜為確保設備的使用性能,，在運輸、保管與安裝過程中,，應采取有效的措施,。搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠,，避免震動,、碰撞，嚴禁接管管箍,、卡子等易損部件受力,。在有條件下，設備室內(nèi)存放,。設備于室外存放時,應注意遮蓋,，避免人敲物擊，日曬雨淋,。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,，避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,，對密封部位應倍加防護,、保持清潔。
二手10000L搪瓷反應釜*