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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
出售二手九成新1噸不銹鋼反應(yīng)釜價格由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,,一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
4使用注意
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反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。
首先,,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次,,在操作前,,應(yīng)仔細檢查有無異狀,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,,以免觸電;嚴禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān),;升溫速度不宜太快,,加壓亦應(yīng)緩慢進行,,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速,。
后,,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷,,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源,。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。[2]
5安裝,、操作規(guī)范
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1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,。
2、在裝釜蓋時,,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應(yīng)涂潤滑油。
4,、針型閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8、控制器應(yīng)可靠接地,。
9,、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開關(guān),,電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌”開關(guān),,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,,停機掛上皮帶,再重新啟動,。
13,、操作結(jié)束后,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上,。
出售二手九成新1噸不銹鋼反應(yīng)釜價格每次操作完畢,應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。
閥門、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,,即達到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死,。閥門的使用:針形閥系線密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,,禁止用力過大,,以免損壞密封面。
(5)設(shè)備安裝好后,,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,,確保無泄漏后開始正常工作,。
(6)當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,,禁止速冷,,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,,以免磁鋼退磁,。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,,對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,,經(jīng)常使不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上,。
(8)反應(yīng)完畢后,,*行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,,使釜內(nèi)壓力降至常壓,,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面,。
(9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗,。