應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
處理不銹鋼攪拌罐價(jià)格
攪拌罐也可叫水相罐,,廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥、建材,、化工,、顏料、樹脂,、食品,、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作,,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝*、經(jīng)久耐用,,并具有操作簡(jiǎn)單,、使用方便等特點(diǎn),是理想的投資少,、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備。
處理不銹鋼攪拌罐價(jià)格
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
攪拌罐的結(jié)構(gòu):攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、支承,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。
攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料,、觀察、測(cè)溫,、測(cè)壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),,由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式,、錨式,、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,,另行設(shè)計(jì)制作,。
攪拌軸
攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,,因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度,。同時(shí),攪拌軸既要與攪拌器連接,,又要穿過軸封裝置以及軸承,、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu),、較高的加工精度和配合公差,。
按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式,。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,,因而維護(hù)檢修方便,特別對(duì)潔凈度要求較高的生物,、食品或藥品攪拌設(shè)備,,減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,故應(yīng)優(yōu)先選用,。
內(nèi)構(gòu)件
包括擋板,、盤管、導(dǎo)流筒,、氣體分布器等,。
為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì),、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,,但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,,功率消耗也會(huì)增加,,但增加到一定值以后,功率消耗就不會(huì)再增加,,此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”,。
在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器,,流體的行程長(zhǎng)短不一,,在需要控制回流的速度和方向,用于確定況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,,安裝在容器內(nèi),,在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,,加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用,,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū),,提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,,限定了循環(huán)路徑,,減少了流體短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式,、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流,。
軸封
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封,,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),,防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備,。在攪拌設(shè)備中,,常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等,。
液封
填料密封
是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低,、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn),。但其填料易磨損,密封可靠性較差,,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速,、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備,。
與填料密封相比,,機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、密封可靠,,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,,泄漏量很小,其泄漏量?jī)H為填料密封的1%左右;
2,、使用壽命長(zhǎng),,在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng),在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上,;
3,、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%,;
4,、軸或軸套基本上不磨損;
5,、維修周期長(zhǎng),,端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,一般情況下不需經(jīng)常性維修,;
6,、抗振性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng),、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感,;
7、適用范圍廣,,能用于高溫,、低溫、高壓,、真空,、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封,。
正是由于機(jī)械密封的上述優(yōu)點(diǎn),,其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。