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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
處理一套7500L鈦合金材質(zhì)mvr蒸發(fā)結(jié)晶器MVR蒸發(fā)器,，是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),。
二次蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮,，壓力和溫度得以升高,，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率,。
早在60年代,，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥,、造紙,、污水處理,、海水淡化等行業(yè)。
其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，溫度,、壓力提高，熱焓增加,，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽,。
多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,，
只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高,。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。
處理一套7500L鈦合金材質(zhì)mvr蒸發(fā)結(jié)晶器溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出,。
由于成本原因，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng),。因此下述說(shuō)明是針對(duì)此類設(shè)計(jì),。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無(wú)論吸入壓力多大,，體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。
單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中,。單級(jí)離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力：
例如：將來(lái)自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）,。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對(duì)于蒸汽的比焓h2,，通過(guò)壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下,，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功,，kJ/kg,。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg,。
壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外,，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升,。對(duì)于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī),、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率,，考慮了更大的機(jī)械損耗余量,。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,，壓縮因子可高達(dá)2.5,。這樣一來(lái)，終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,，或大2.5倍,，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，大溫升可到30K,，這取決于吸入壓力,。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來(lái)表示其壓力,。這樣,，有效溫差就被直接表示出來(lái)。
