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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
回收蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中主要是由相互串聯(lián)的三組回收蒸發(fā)器,、冷凝器以及鹽分離器以及輔助設(shè)備等組成三組回收蒸發(fā)器主要是以串聯(lián)的形式運(yùn)行，整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,。在運(yùn)行的過程中,，高含鹽廢水先會(huì)進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶回收蒸發(fā)器，其結(jié)晶回收蒸發(fā)器中會(huì)配有循環(huán)泵,，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)將廢水打入蒸發(fā)換熱室,，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,，對(duì)廢水進(jìn)行加熱,。
回收蒸發(fā)器中由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱,。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,，廢水的壓力下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)回收蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效回收蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。
回收蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,，在負(fù)壓的作用下,，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動(dòng),，廢水不斷地被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分大于飽和狀態(tài)時(shí),，水中鹽分就會(huì)不斷地析出,，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。蒸發(fā)器-高價(jià)回收蒸發(fā)器上門回收,，二手設(shè)備高價(jià)回收濃縮蒸發(fā)器,，降膜蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,，MVR蒸發(fā)器,，多效蒸發(fā)器,。我司梁山國鑫二手設(shè)備高價(jià)長期回收二手蒸發(fā)器，價(jià)格公道,，誠信經(jīng)營,，歡迎大家聯(lián)系尋貨問價(jià)。另外,，長期整廠高價(jià)回收制藥設(shè)備,、化工設(shè)備、食品設(shè)備,、反應(yīng)設(shè)備,、換熱設(shè)備、蒸發(fā)濃縮設(shè)備,、酒精設(shè)備,、發(fā)酵設(shè)備、離心分離設(shè)備,、干燥設(shè)備,、混合設(shè)備、過濾設(shè)備,、環(huán)保污水污泥處理設(shè)備,。
回收蒸發(fā)器的冷凝器連接會(huì)有真空系統(tǒng)，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,，使冷凝器和回收蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài),，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。
高價(jià)回收蒸發(fā)器上門回收回收蒸發(fā)器運(yùn)行及產(chǎn)能降低的原因是具有蒸發(fā)速率,，加熱溫度低,，在短的停留時(shí)間的設(shè)備和材料，在真空狀態(tài)下蒸發(fā),，一般在85-87℃溫度,，加熱溫度較低，屬于低溫蒸發(fā),，這是保持的材料而不破壞故意元素,。因此，此套回收蒸發(fā)器設(shè)備適合熱材料,。
蒸發(fā)器其結(jié)構(gòu)特征在于：蒸發(fā)器包括連續(xù)套片（1）,、三角形開片（2）、換熱管（3）,、循環(huán)空氣入口（4）,、循環(huán)空氣出口（5）、制冷劑入口（6）,、制冷劑出口（7）,；蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)特征在于：換熱管（3）以管間距5070mm進(jìn)行排列,，換熱管（3）直徑為1525mm；換熱管（3）外部高壓脹接連續(xù)套片（1）,；三角形開片（2）以四根相鄰換熱管（3）形成的正方形區(qū)域中心為重心,，切割一個(gè)正三角形孔；三角形開片（2）與連續(xù)套片（1）之間夾角為10~30°,；連續(xù)套片（1）之間的節(jié)距為10~30mm,；空氣從循環(huán)空氣入口（4）豎直往下進(jìn)風(fēng)，通過蒸發(fā)器下方的循環(huán)空氣出口（5）出風(fēng),；制冷劑從制冷劑入口
