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| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間：2023-04-18 14:59:14瀏覽次數(shù)：407
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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 11kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 500kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 80轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 搪瓷反應(yīng)釜 | 連接形式 | 攪拌器 |
| 密封形式 | 機(jī)械 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2.4mm |
| 容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 2.6mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥 | 重量 | 6500kg |
二手10000L搪瓷反應(yīng)釜*
搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞,。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,，極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<1IO~C,，熱沖擊<120℃,。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、均勻,，分級(jí)冷卻,。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V,，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時(shí)鈦發(fā)生熔融,，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ),。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性,。
這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處，由于其溫度在1800 ℃左右,，引起修補(bǔ)處基體過熱,，而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷，所以操作時(shí)要小心,，修補(bǔ)面積不宜大,。陶瓷涂層法利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末，在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的,。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干,。此方法具有周期短、成本低,、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能,。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里，雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度,，但它畢竟是一種脆性材料,，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。
因此,，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,，在運(yùn)輸、保管與安裝過程中,，應(yīng)采取有效的措施,。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng),、碰撞,，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力,。在有條件下,，設(shè)備室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋,，避免人敲物擊,，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,，避免因冰凍而損壞,。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔,。
二手10000L搪瓷反應(yīng)釜*
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