二手10000L搪瓷反應(yīng)釜*
搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),,線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),,因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,,搪瓷將被破壞,。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<1IO~C,,熱沖擊<120℃,。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻,。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,,電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,,這時(shí)鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位,。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性,。
這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,,由于其溫度在1800 ℃左右,引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱,,而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,,所以操作時(shí)要小心,修補(bǔ)面積不宜大,。陶瓷涂層法利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,,在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過(guò)渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干,。此方法具有周期短,、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能,。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里,,雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度,但它畢竟是一種脆性材料,,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷,。
因此,搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,,在運(yùn)輸,、保管與安裝過(guò)程中,應(yīng)采取有效的措施,。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),,不允許滾動(dòng)及用撬杠,,避免震動(dòng)、碰撞,,嚴(yán)禁接管管箍,、卡子等易損部件受力。在有條件下,,設(shè)備室內(nèi)存放,。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,,日曬雨淋,。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,避免因冰凍而損壞,。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔,。
二手10000L搪瓷反應(yīng)釜*