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塑料瓶生產(chǎn)中有關(guān)斷裂的處理方法
閱讀：1068 發(fā)布時間：2021-5-21
塑料瓶冷拔時，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,，在使用過程中發(fā)生的斷裂,，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂,。脆性斷裂是由多種原因引起的,。如：晶界上有析出物時，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱,，皆是產(chǎn)生裂紋的原因,；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外,，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下,，也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。一般來說,，液壓(氣動)零件在設(shè)計時使用的力學(xué)性能指標(biāo),，都是假定材料是均勻的、連續(xù)的,、各向同性的,，根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是安全的設(shè)計，有時也會發(fā)生意外斷裂事故,。研究發(fā)現(xiàn),，在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠(yuǎn)非均勻的,、各向同性的,。組織中會有裂紋、還會有夾雜物,、氣孔等缺陷,，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。另外,，脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān),。
人們通過研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時，材料將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),，其沖擊吸收功明顯下降,，這種現(xiàn)象稱為冷脆，所以,，設(shè)計時還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料,。冷拔塑料瓶變形太小，不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo),；變形太大,，塑料瓶的塑性、韌性降低過多,，而且,，晶粒被拉得過分細(xì)長，形成了纖維組織,，金屬會具有明顯的各向異性,。
冷拔無縫塑料瓶的軸向，平行于晶粒的拉長方向,，強(qiáng)度升高,；塑料瓶的徑向，垂直于晶粒的拉長方向,，強(qiáng)度反而降低,，而液壓油缸最大的應(yīng)力正存在于無縫塑料瓶的徑向上，所以,，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利,。對于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷,，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除,。退火的目的是細(xì)化晶粒，消除組織缺陷,，降低硬度,，提高塑性，也便于冷加工,。