3.4 纏繞工序
玻璃鋼車載罐實力廠家纏繞是玻璃鋼儲罐生產(chǎn)的核心工序,，在組裝完畢,，進(jìn)行纏繞之前一定要對罐體內(nèi)襯層進(jìn)行充氣。充氣的目的是為了確保儲罐纏繞時所需的剛度及強(qiáng)度,，另一方面可對內(nèi)襯質(zhì)量進(jìn)行檢測,，看其是否有氣眼、氣孔,。
一旦有這類缺陷,，充氣氣壓無法保證，應(yīng)及時處理,。纏繞的主要目的是使儲罐的整體強(qiáng)度及剛度達(dá)到使用要求,。
玻璃鋼車載罐實力廠家在纏繞時一定要注意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量,，確保纏繞紗有良好的浸潤性,，纏繞層無氣泡、裂紋,、滑紗等缺陷,。
3.5 后處理工序質(zhì)量控制措施
玻璃鋼儲罐纏繞完畢后，固化度達(dá)到要求時,，應(yīng)對儲罐進(jìn)行后處理工序,，即儲罐拐角處理和接管安裝。
(1)儲罐拐角處理,。對立式玻璃鋼儲罐的拐角必須進(jìn)行充分處理纏繞完畢后,，立式玻璃鋼儲罐的外拐角會形成。
(2)由于工藝或結(jié)構(gòu)上的需要,，纏繞玻璃鋼儲罐要有各種開孔,，連接接管或零部件,。開孔大部份是在整體成型后用機(jī)械切割形成的。用機(jī)械方法切孔后,，無疑破壞了纖維的連續(xù)性,，造成局部應(yīng)力集中現(xiàn)象。
安裝接管等工作中,，多采用開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計方案,，消除或減小應(yīng)力集中，確保接管區(qū)域強(qiáng)度及剛度不受影響,。另一方面,，糊制接管間隙、內(nèi)外縫時,，一定要逐層加強(qiáng),，與液體可能接觸部位制成富樹脂層，其它部位的樹脂含量控制在55%左右即可,。
只有做好以上幾點(diǎn)，才可保證儲罐接管區(qū)域不出現(xiàn)滲漏,。
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