實力廠家二手搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨常用于石油化工,、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥等行業(yè),，用以完成磺化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜,。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的,，它包括傳動裝置,、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋,、筒體,、釜底)、工藝接管等,。設(shè)備的外觀尺寸,，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5,，則需增設(shè)槳葉數(shù),。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上,、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑,。實力廠家二手搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)貨在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應(yīng)過程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里),、鑄鐵或搪玻璃,。
　　搪瓷反應(yīng)罐破損原因：
　　搪瓷反應(yīng)罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900oC左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷罐的破損原因也多樣,，一般有以下幾種原因:
　　(一)機械損壞
　　搪瓷抗沖擊力非常差,，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損,。因此搪瓷罐使用過程中嚴防任何金屬,、硬物掉進罐內(nèi),，如遇堵料，必須用塑料棒疏通,，檢修時蓋好鍋蓋,，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。復(fù)制和轉(zhuǎn)載請注明出處:美嘉華新浪博客
　　(二)熱應(yīng)力損壞
　　搪瓷罐經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),，因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞,。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷,、熱急變，極易爆瓷,。因此搪瓷罐有耐溫限制:溫度200℃,，耐溫急變:冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升,、降溫要緩慢,、均勻，分級冷卻,。