二手帶式壓濾機回收閑置

特點
1: 自動化程度高,；下料. 過濾. 洗滌. 脫渣. 濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn) 效率降低運行成本,，*減輕工人勞動強度,，改善工作環(huán)境。
2: 過濾速度快,； 物料通過沉淀區(qū),，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理,，濾液通透阻力小,，可進(jìn)行薄層快速過濾.
3: 濾工藝方便； 濾餅厚度. 洗水量. 逆流洗滌級數(shù). 真 空度. 濾布速度任意調(diào)整,，以達(dá)到過濾效果,。 4 : 洗滌效果好； 可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,，洗滌均勻*,，母液和洗滌液根據(jù) 工藝需要可分開收集和再利用。)帶式真空過濾機 [1]  是在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,，自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備,。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動,，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式,，以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

二手帶式壓濾機回收閑置

由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣,，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布,。板框式壓濾機為一板一框式結(jié)構(gòu),，能承受的過濾壓力較低（通常小于 0.6MPa ） 適合濾紙等強度較低且經(jīng)常更換的過濾介質(zhì)；翻板接液系統(tǒng) 屬于配套裝置,，在壓濾機濾板下方裝置了兩塊協(xié)調(diào)工作的翻板,， 在過濾過程中兩個翻板面處于閉合狀態(tài)，可將過濾過程中的滴漏液或沖洗濾布或濾板時的沖洗水導(dǎo)入旁邊的積液槽,，以保證濾餅不被二次污染,。同時我們的板框式壓濾機同樣可以配備自動接液、三菱PLC智能管理系統(tǒng),、人機智能界面等功能,。

其特點是適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕,，特殊的可達(dá)3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。

設(shè)備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式,，時產(chǎn)50kg/h固體,，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高,，泥餅含水率可達(dá)70%-85%,，此外，該設(shè)備還有需專人看守,，自動性較差,；活動部件多，不穩(wěn)定,；設(shè)備投資稍低,；維修難度大,；操作較為復(fù)雜，須專人管理,；使用壽命短等特點,。壓濾機: 是一種間歇操作的過濾設(shè)備，主要是用來進(jìn)行固液分離,。將物料通過壓力來過濾的,，并廣泛應(yīng)用于化工 , 制藥領(lǐng)域。特別對于粘細(xì)物的分離,，有其*的*性,。 適用于各種懸浮液的固液分離。結(jié)構(gòu)簡單,，使用方便,，廣泛用于石油、化工,、冶金,、制藥、制糖,、選礦,、食品及污水處理等。