應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,建材 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手管束干燥機*
1,、 換熱充分,、熱耗低、高效節(jié)能,、干燥物料范圍廣,、處理量大、水分蒸發(fā)量大,,并且可以干燥高水分物料,。
2、采用變頻電機驅(qū)動,,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上,。
3、該機附加配套設(shè)備少,,占地面積小,,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,,大大節(jié)約了土建費用,。
除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機相比較還具有以下特點:
4,、物料在滾筒內(nèi)翻拌*,,沒有殘留物料。
5,、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險,,*的提高了設(shè)備使用壽命,;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。
6,、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,,筒體的壽命可以成倍的提高。
7,、允許帶料啟動,。
8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),,也可以間歇操作(適合于特種工藝),。
二手管束干燥機*
傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進行分析的資料在國外較少報道,。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機傳熱系數(shù)的計算方法,。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機制控制,,即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞,;(2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);(3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流,。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù),。對于管束式干燥機經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法,。