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真空電阻爐,、真空箱式爐、井式電阻爐的不同作用及特點(diǎn)
閱讀：648 發(fā)布時(shí)間：2019-9-25
真空電阻爐與真空箱式爐或井式電阻爐相比,，具有以下特點(diǎn)：
1,、需要清潔、干燥的氣氛環(huán)境,。一般真空電阻爐安裝在環(huán)境比較干凈,，空氣比較干燥的地方。特別是高真空電阻爐,，對(duì)于干燥的氣氛更是有嚴(yán)格要求,，否則會(huì)因?yàn)槌睗袷範(fàn)t內(nèi)材料吸附水分，導(dǎo)致真空度降低或抽氣時(shí)間增長(zhǎng),，達(dá)不到工作真空度的要求,；
2、嚴(yán)格的真空密封結(jié)構(gòu),。真空電阻爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,，就是為了保證真空電阻爐的真空性能，要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),，真空密封設(shè)計(jì)注意以下幾點(diǎn)：一是爐體要采用氣密焊接,，二是在真空系統(tǒng)上盡量少開(kāi)孔，三是少采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),，減少真空泄露的機(jī)會(huì),，另外，安裝在真空爐體上的部件或附件,，如水冷電極,、熱電偶伸縮裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)；
3,、熱區(qū)部件只能在真空狀態(tài)下使用,。真空電阻爐廣泛采用了鉭、鎢,、鉬等作電熱元件或隔熱材料,，這些材料抗氧化性能較差，在高溫狀態(tài)下極易氧化,，因此,，真空電阻爐的電熱元件與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用,；
4、水冷裝置,。高溫真空電阻爐的爐殼,、爐蓋、連接法蘭,、電極等部件,，均在高溫受熱狀態(tài)下工作，為保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形損壞,，真空密封圈不因過(guò)熱燒毀,，對(duì)各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)計(jì)水冷裝置。對(duì)于通有大電流的電纜和變壓器,，由于自身發(fā)熱可能被燒毀,，也需要進(jìn)行水冷，以保證真空電阻爐能夠正常運(yùn)行,；
5,、 采用低壓大電流加熱。真空電阻爐真空度低于13.3Pa時(shí),，通電元件在較高的電壓下,，會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，如果爐內(nèi)被污染,，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電,，燒毀電熱元件、隔熱屏,，絕緣子被擊穿等,，造成重大事故和損失，因此大都采用低壓大電流加熱工作方式,，真空電阻爐的電熱元件的工作電壓,，一般都不超過(guò)80~100V，為防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生,，電熱元件結(jié)構(gòu)盡量避免有的部位,，而且電極間的間距不能太小,；
6,、自動(dòng)化程度高。真空電阻爐一般采用計(jì)算機(jī),、PLC及智能溫度控制器進(jìn)行控制,，以便滿(mǎn)足各種溫度控制工藝要求，真空電阻爐除溫度控制外,，還有真空系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等,，狀態(tài)檢測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)多達(dá)數(shù)十個(gè),，甚至上百個(gè)，這就需要電阻爐有較高的自動(dòng)化程度,。