操作壓強(qiáng) | 常壓 | 類型 | 蒸餾塔設(shè)備 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
氨氮蒸餾儀精密控溫、自動防倒吸,、加熱均勻,,冷卻水循環(huán)于一體使用壽命長,
參考價 | 面議 |
更新時間:2021-12-06 14:08:48瀏覽次數(shù):1329
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操作壓強(qiáng) | 常壓 | 類型 | 蒸餾塔設(shè)備 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
水蒸氣蒸餾法原理:植物芳香油揮發(fā)性較強(qiáng)易被水蒸氣帶出,冷卻后又與水分離,。
香料與水構(gòu)成精油與水的互不相溶體系,,加熱時,隨著溫度的增高,,精油和水均要加快蒸發(fā),,產(chǎn)生混合體蒸氣,其蒸氣經(jīng)鍋頂鵝頸導(dǎo)入冷凝器中得到水與精油的液體混合物,,經(jīng)過油水分離后即可得到精油產(chǎn)品,。
產(chǎn)品介紹:
氟化物蒸餾儀也叫水蒸汽蒸餾裝置,氟化物廣泛存在于自然水體中,,有色冶金,、鋼鐵和鋁加工、焦炭,、玻璃,、陶瓷、電子,、電鍍,、化肥、農(nóng)藥廠的廢水及含氟曠物的廢水中常常都存在氟化物,,通常采用預(yù)蒸餾的方法,,水中氟化物在含高氯酸(或硫酸)的溶液中,通入水蒸氣,,以氟硅酸或氫氟酸形式而被蒸出,。
產(chǎn)品特征:
1.6支樣品可同時獨立進(jìn)行蒸餾實驗
2. 水蒸氣蒸餾法溫度控制嚴(yán)格,,排除干擾好,不易發(fā)生暴沸
3. 7英寸大液晶觸摸屏控制,,6支獨立控制系統(tǒng)
4. 6個獨立數(shù)顯控溫,,控溫精度高
5. 采用高純鋁模塊加熱,升溫速度快,,精度高
6. 內(nèi)置制冷壓縮機(jī),,無需外置冷水機(jī),噪音小
7. 有過壓過流漏電保護(hù)系統(tǒng),,穩(wěn)定性高,,提高了使用壽命
8. 自帶蒸汽發(fā)生器,出蒸汽速度快,,且蒸汽速率可調(diào)
9. 蒸汽自帶自動補(bǔ)水功能,,安全簡單方便易操作
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | BA-FZL6 | BA-FZL6A | BA-FZL6B |
控溫范圍 | 室溫-300度 | ||
單孔功率 | 400W | 400W | 400W |
控制系統(tǒng) | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
樣品支數(shù) | 6支 | ||
樣品瓶 | 500ml | ||
制冷系統(tǒng) | 無 | 內(nèi)置 | 外置 |
蒸汽發(fā)生器 | 有 | ||
自動補(bǔ)水 | 有 | ||
過壓保護(hù) | 有 | ||
漏電保護(hù) | 有 | ||
總功率 | 3.8KW | 4.6KW | 4.6KW |
電壓 | 220V 50HZ |
水蒸氣蒸餾法:
水蒸氣蒸餾法是指將含揮發(fā)性成分藥材的粗粉或碎片,浸泡濕潤后,,直火加熱蒸餾或通入水蒸汽蒸餾,,也可在多能式中藥提取罐中對藥材邊煎煮邊蒸餾,藥材中的揮發(fā)性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出,,經(jīng)冷凝后收集餾出液,,一般需再蒸餾1次,以提高餾出液的純度和濃度,,最后收集一定體積的蒸餾液;但蒸餾次數(shù)不宜過多,,以免揮發(fā)油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根據(jù)道爾頓定律,,相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,,等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓(即分壓)之和。因此盡管各組分本身的沸點高于混合液的沸點,,但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時,,液體混合物即開始沸騰并被蒸餾出來。
水蒸氣蒸餾法只適用于具有揮發(fā)性的,,能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞,,與水不發(fā)生反應(yīng),且難溶或不溶于水的成分的提取,。此類成分的沸點多在100℃以上,,與水不相混溶或僅微溶,并在100℃左右有一定的蒸氣壓,。當(dāng)與水在一起加熱時,,其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個大氣壓時,液體就開始沸騰,,水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出,。例如中草藥中的揮發(fā)油,,某些小分子生物堿一蕭堿、檳榔堿,,以及某些小分子的酚性物質(zhì)。牡丹酚(paeonol)等,,都可應(yīng)用本法提取,。有些揮發(fā)性成分在水中的溶解度稍大些,常將蒸餾液重新蒸餾,,在最先蒸餾出的部分,,分出揮發(fā)油層,或在蒸餾液水層經(jīng)鹽析法并用低沸點溶劑將成分提取出來,。例如玫瑰油,、原白頭翁素等的制備多采用此法。
水蒸氣蒸餾法需要將原料加熱,,不適用于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定組分的提取,。
水蒸氣蒸餾法是指將含揮發(fā)性成分藥材的粗粉或碎片,浸泡濕潤后,,直火加熱蒸餾或通入水蒸汽蒸餾,,也可在多能式中藥提取罐中對藥材邊煎煮邊蒸餾,藥材中的揮發(fā)性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出,,經(jīng)冷凝后收集餾出液,,一般需再蒸餾1次,以提高餾出液的純度和濃度,,最后收集一定體積的蒸餾液;但蒸餾次數(shù)不宜過多,,以免揮發(fā)油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根據(jù)道爾頓定律,,相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,,等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓(即分壓)之和。因此盡管各組分本身的沸點高于混合液的沸點,,但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時,,液體混合物即開始沸騰并被蒸餾出來。水蒸氣蒸餾法只適用于具有揮發(fā)性的,,能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞,,與水不發(fā)生反應(yīng),且難溶或不溶于水的成分的提取,。此類成分的沸點多在100℃以上,,與水不相混溶或僅微溶,并在100℃左右有一定的蒸氣壓,。當(dāng)與水在一起加熱時,,其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個大氣壓時,,液體就開始沸騰,水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出,。例如中草藥中的揮發(fā)油,,某些小分子生物堿一、蕭堿,、檳榔堿,,以及某些小分子的酚性物質(zhì)。牡丹酚(paeonol)等,,都可應(yīng)用本法提取,。有些揮發(fā)性成分在水中的溶解度稍大些,常將蒸餾液重新蒸餾,,在最先蒸餾出的部分,,分出揮發(fā)油層,或在蒸餾液水層經(jīng)鹽析法并用低沸點溶劑將成分提取出來,。例如玫瑰油,、原白頭翁素(protoanemonin)等的制備多采用此法。水蒸氣蒸餾法需要將原料加熱,不適用于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定組分的提取,。折疊編輯本段水蒸氣蒸餾法1.水蒸氣蒸餾法原理由于兩種不混溶的總液體蒸氣壓的值為p總 = p1 + p2 + …… + pi,,因此相同外壓下,混合液中液體的純沸點無論多高,,均要比混合液中沸點的液體低,。其具體沸點由兩種溶液的比值決定。2.蒸餾流程香料與水構(gòu)成精油與水的互不相溶體系,,加熱時,,隨著溫度的增高,精油和水均要加快蒸發(fā),,產(chǎn)生混合體蒸氣,,其蒸氣經(jīng)鍋頂鵝頸導(dǎo)入冷凝器中得到水與精油的液體混合物,經(jīng)過油水分離后即可得到精油產(chǎn)品,。3. 蒸餾方式水中蒸餾 :原料置于篩板或直接放入蒸餾鍋,,鍋內(nèi)加水浸過料層,鍋底進(jìn)行加熱,。水上蒸餾:(隔水蒸餾)原料置于篩板,,鍋內(nèi)加入水量要滿足蒸餾要求,但水面不得高于篩板,,并能保證水沸騰至蒸發(fā)時不濺濕料層,,一般采用回流水,保持鍋內(nèi)水量恒定以滿足蒸氣操作所需的足夠飽和蒸汽,,因此可在鍋底安裝窺鏡,觀察水面高度,。直接蒸氣蒸餾:在篩板下安裝一條帶孔環(huán)行管,,由外來蒸氣通過小孔直接噴出,進(jìn)入篩孔對原料進(jìn)行加熱,,但水散作用不充分,,應(yīng)預(yù)先在鍋外進(jìn)行水散,鍋內(nèi)蒸餾快且易于改為加壓蒸餾,。水?dāng)U散蒸氣蒸餾:這是國外應(yīng)用的一種新穎的蒸餾技術(shù)。水蒸氣由鍋頂進(jìn)入,,蒸氣至上而下逐漸向料層滲透,,同時將料層內(nèi)的空氣推出,,其水散和傳質(zhì)出的精油無須全部氣化即可進(jìn)入鍋底冷凝器,。蒸氣為滲濾型,蒸餾均勻,、一致、*,,而且水油冷凝液較快進(jìn)入冷凝器,,因此所得精油質(zhì)量較好,、得率較高,、能耗較低,、蒸餾時間短、設(shè)備簡單,。