氮氣發(fā)生器

Anyan氮氣發(fā)生器是一種的氣體分離技術(shù),，以碳分子篩（CMS）為吸附劑,，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣， 氧,、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同,，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔,，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢,，進入碳分子篩微孔較少,。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集,，氮在氣體相富集,，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣,。
 
 

1. 分子篩（CMS）為吸附劑,，純度高，使用壽命長
2. 內(nèi)置除水分離器,，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng),，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示,，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配,，且采用懸空隔音系統(tǒng),，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

技術(shù)參數(shù)：

該系統(tǒng)主要由下塔,，主冷凝蒸發(fā)器,，上塔來完成。 

　　由純化系統(tǒng)來的一部分加工空氣進入主換熱器組冷卻到接近露點和膨脹后的空氣會合后一道進入下塔底部,，從膨脹機組的增壓機來的高壓空氣進入主換熱器換熱(液化)后節(jié)流進入下塔。

　　經(jīng)下塔的精餾,，在頂部獲得氮氣,，除一小部分作為熱源到純氬塔外，其余經(jīng)冷凝蒸發(fā)器冷凝為液氮;冷凝液氮一部分作為下塔的回流液,，其余部分經(jīng)過冷器過冷后又分為兩路,，一路作為冷源到純氬塔，另一路節(jié)流后再分為兩股,，一股作為液氮產(chǎn)品進入用戶貯槽,，其余作為上塔回流液送至上塔頂部。在下塔底部得到富氧液空,，經(jīng)過冷器過冷后分為兩路,，一路節(jié)流后作為上塔回流液送至上塔中部，另一路作為冷源到粗氬塔,。在下塔中部抽取部分污液氮,，經(jīng)過冷器過冷并節(jié)流后作為上塔回流液送至上塔中部。

　　經(jīng)上塔的精餾,，在頂部得到產(chǎn)品氮氣,，在上部得到污氮氣,，氮氣及污氮氣經(jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后,，氮氣除一部分送往用戶管網(wǎng)外,，其余均入水冷塔制冷;而污氮氣除一部分用作再生用氣外，其余也入水冷塔制冷,。在上塔底部得到液氧,，一部分液氧經(jīng)液氧泵加壓并經(jīng)主換熱器復(fù)熱后作為氧氣產(chǎn)品入用戶管網(wǎng),一部分作為液氧產(chǎn)品經(jīng)主冷凝蒸發(fā)器底部抽出進入用戶貯槽。

　　為方便調(diào)氬,，還設(shè)置了氣氧的旁通閥(至污氮氣),。

　　1.3.6氬的精餾

　　該系統(tǒng)主要由粗氬塔I、粗氬塔II,、粗氬冷凝器,，純氬塔及其冷凝、蒸發(fā)器,，工藝液氬泵等組成,。

　　由上塔中部抽出的氬餾份氣，進入粗氬塔I進行精餾,，使氧的含量降低,。粗氬塔I的回流液是由粗氬塔II底部引出經(jīng)液體泵輸送來的液態(tài)粗氬，粗氬塔I底部的液體再返回上塔參與精餾,。