水蒸氣蒸餾裝置圖產(chǎn)品用途：

　　智能水蒸氣發(fā)生器與智能一體化蒸餾儀匹配使用，完美解決現(xiàn)行各種水蒸氣蒸餾的各種操作弊端;適用于具有揮發(fā)性,、能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞,、在水中穩(wěn)定且難溶或不溶于水的植物活性成分提取。直接向不混溶于水的液體混合物中通入水蒸氣的蒸餾方法,。水蒸氣蒸餾是分離,、提取樣品中有效成分的重要方法之一，其操作是將水蒸氣通入樣品體系中,，有效成分伴隨水蒸氣蒸出,，從而達(dá)到分離提純有效成分的目的,，被廣泛應(yīng)用于煙草、食品,、藥品,、化工等多個行業(yè)。現(xiàn)有的傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置是較為的繁瑣的玻璃裝置,，安裝困難,、操作時間長、耗能量大,，且存在不安全隱患等技術(shù)問題,。

　　水蒸氣蒸餾裝置圖檢測項(xiàng)目：

　　食品中的乙酸鈉、丙酸鈉,、丙酸鈣的蒸餾;

　　肉制品的揮發(fā)性鹽基氮等各種需要水蒸氣的項(xiàng)目;

　　土壤中的陽離子交換量;

　　食品,、藥品中二氧化硫殘留量的蒸餾

　　環(huán)保簡易型氟化物蒸餾裝置報(bào)價,智能6位水蒸氣蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家,帶稱重水蒸氣蒸餾儀價格

　　產(chǎn)品介紹

　　水蒸氣蒸餾是我們整個蒸餾系列操作的后一個，也是分離和提純有機(jī)化合物的常用方法,。當(dāng)混合物中含有大量樹脂狀或焦油狀雜質(zhì),，或在混合物中某種組分沸點(diǎn)很高，進(jìn)行普通蒸餾時會發(fā)生分解,，利用普通蒸餾,、重結(jié)晶等方法難以進(jìn)行分離，以及從較多固體中分離被吸附的液體的情況下,，可采用水蒸氣蒸餾的方法進(jìn)行分離,。上海歸永GY-FSZLY-6，是分離,、提取樣品中有效成分的重要方法之一,，其操作是將水蒸氣通入樣品體系中，有效成分伴隨水蒸氣蒸出,，從而達(dá)到分離提純有效成分的目的,，被廣泛應(yīng)用于煙草、食品,、藥品,、化工等多個行業(yè)。現(xiàn)有的傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置是較為的繁瑣的玻璃裝置,，安裝困難,、操作時間長、耗能量大,，且存在不安全隱患等技術(shù)問題,。

　　技術(shù)參數(shù)

　　型號:BA-ZL6F

　　顯示方式:液晶彩屏

　　加熱方式:遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱(無明火加熱，防水)

　　防倒吸:有

　　水蒸氣輸出:連續(xù)穩(wěn)定自動輸出六路水蒸氣,，缺水自動補(bǔ)水設(shè)計(jì),，防止干燒

　　蒸餾終點(diǎn)控制:可單孔設(shè)定定量蒸餾,，自動鎖定蒸餾終點(diǎn)，控制精度±2ml

　　溫度控制:可單孔獨(dú)立調(diào)節(jié)加熱功率(旋鈕式)

　　蒸餾單元數(shù):6個單獨(dú)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱孔

　　蒸餾燒瓶規(guī)格:標(biāo)配：500ml×6;250ml×6(選配)

　　餾出液接收瓶:標(biāo)配：250ml×6;100ml×6(選配)

　　額定功率:3500W

　　額定電壓:220V/50HZ

　　外形尺寸(mm)：960*575*410

　　漏電保護(hù)裝置：有

　　冷卻方式：主機(jī)內(nèi)置壓縮機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng),，無需外接自來水或外置冷卻水循環(huán)機(jī);

　　適用范圍：中藥二氧化硫殘留量(離子色譜法),、乙酸鈉、鈉,、鈣等的蒸餾前處理項(xiàng)目

　　主要特征

　　智能水蒸氣發(fā)生器與智能一體化蒸餾儀匹配使用,，解決現(xiàn)行各種水蒸氣蒸餾的各種操;

　　餾出液收集可實(shí)現(xiàn)自動定量設(shè)計(jì)，范圍：0-1000ml,，蒸餾結(jié)束自動鎖定;

　　冷卻系統(tǒng)采用內(nèi)置壓縮機(jī)自循環(huán)系統(tǒng),，可一鍵啟動自動內(nèi)循環(huán);

　　搭配智能一體化蒸餾儀可實(shí)現(xiàn)工作聯(lián)動,，蒸餾結(jié)束可自動停止水蒸氣加熱;

　　大屏液晶觸摸屏設(shè)計(jì),，操作簡單便捷。

　　智能水蒸氣發(fā)生器內(nèi)置六路,，可單孔單控的水蒸氣產(chǎn)出裝置,，可連續(xù)穩(wěn)定輸出;

　　智能水蒸氣發(fā)生器內(nèi)置純水箱，缺水可自動補(bǔ)水,，防止干燒;

　　智能水蒸氣發(fā)生器具有超高溫報(bào)警設(shè)計(jì);

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　　一種水蒸氣發(fā)生器的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室蒸餾設(shè)備,，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室水蒸氣蒸餾設(shè)備中的水蒸氣發(fā)生器。

　　背景技術(shù)：

　　水蒸氣蒸餾操作是將水蒸氣通入不溶或難溶于水,、并具有一定揮發(fā)性的有機(jī)物質(zhì)的混合物中,，使該有機(jī)物在低于100°c時隨著水蒸氣一起蒸餾出來，從而達(dá)到分離和提純有機(jī)化合物的目的,，是提純,、分離有機(jī)化合物的常用方法之一，其廣泛用于天然植物中揮發(fā)油的提取,。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室水蒸氣蒸餾設(shè)備由水蒸氣發(fā)生器,、蒸餾燒瓶、冷凝管,、三通管和接收瓶等組成,。其中水蒸氣發(fā)生器一般通過電爐或電熱套加熱帶安全管的裝水燒瓶產(chǎn)生水蒸氣。采用傳統(tǒng)的水蒸氣發(fā)生器存在以下不足1,、電熱套或電爐與燒瓶之間具有一定的加熱距離,，易造成熱量的散失;2、燒瓶的材質(zhì)為玻璃,，而玻璃導(dǎo)熱速度慢,，產(chǎn)生等量的水蒸氣所需要的能量較多，不僅浪費(fèi)能量,，而且水蒸氣產(chǎn)生速度較慢;3,、燒瓶僅具有一個蒸氣,， 因此一個水蒸氣發(fā)生器只能滿足一個實(shí)驗(yàn)小組的實(shí)驗(yàn)。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水蒸氣發(fā)生器,，其具有導(dǎo)熱速度快,、 能效比高、且溫度可控的特點(diǎn),。為解決上述問題,，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種水蒸氣發(fā)生器，包括本體,，所述本體主要由相互嵌套的保溫外殼和金屬內(nèi)膽組成;其中金屬內(nèi)膽為一密閉的空腔,，其金屬內(nèi)膽的上蓋上開設(shè)有一安全管口和至少一個蒸汽 ;上述安全管口內(nèi)豎直地插有一根長玻璃管，該長玻璃管底部靠近金屬內(nèi)膽的底部;每個蒸汽上則各連接有一帶開關(guān)閥的蒸汽彎管;保溫外殼和金屬內(nèi)膽之間設(shè)有加熱電阻絲,，該加熱電阻絲通過導(dǎo)線與外部電源相連,。上述方案中，所述加熱電阻絲與外部電源之間還連接有一控制單元,，該控制單個,。上述方案中，所述金屬內(nèi)膽的上蓋邊緣設(shè)有密封圈,。 上述方案中,，所述安全管口上安裝一個帶孔的橡皮塞。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1,、采用金屬內(nèi)膽與保溫外殼結(jié)合，不僅能夠提高導(dǎo)熱速度;而且減少熱量的散發(fā),， 從而能夠有效地提高熱能利用率,，節(jié)約能源;2、采用電阻絲進(jìn)行加熱的方式,，既能夠根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需求選擇加熱的強(qiáng)度和時間,， 又能夠?qū)λ疁睾退贿M(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，從而能夠?qū)崿F(xiàn)水蒸汽發(fā)生器的電腦化控制;3,、金屬內(nèi)膽上能夠隨意設(shè)置蒸汽的個數(shù),，使得一個水蒸氣發(fā)生器能夠同時滿足多個實(shí)驗(yàn)小組的實(shí)驗(yàn)要求。

　　圖1為本實(shí)用新型一種水蒸氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中標(biāo)示1,、保溫外殼;2、金屬內(nèi)膽;3,、長玻璃管;4,、蒸汽彎管;5、加熱電阻絲; 6、溫度傳感器;7,、探水電極,。

　　具體實(shí)施方式

　　參見圖1，本實(shí)用新型一種水蒸氣發(fā)生器,，主要由相互嵌套的保溫外殼1和金屬內(nèi)膽2組成,。其中金屬內(nèi)膽2為一密閉的空腔，其金屬內(nèi)膽2的上蓋上開設(shè)有一安全管口和至少一個蒸汽,。上述安全管口內(nèi)豎直地插有一根長玻璃管3,，該長玻璃管3底部靠近金屬內(nèi)膽2的底部。每個蒸汽上則各連接有一帶開關(guān)閥的蒸汽彎管4,。保溫外殼1和金屬內(nèi)膽2之間設(shè)有加熱電阻絲5,，該加熱電阻絲5通過導(dǎo)線與外部電源相連。所述金屬內(nèi)膽2可以為鐵質(zhì)金屬內(nèi)膽2,、銅質(zhì)鐵質(zhì)金屬內(nèi)膽2,、或其他材質(zhì)的金屬內(nèi)膽2，但為了防止金屬內(nèi)膽2生銹,，在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,，所述金屬內(nèi)膽2為不銹鋼內(nèi)膽,。金屬內(nèi)膽2的形狀為柱形,，在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述金屬內(nèi)膽2為圓柱形,， 容積為5 8L,。為了保證金屬內(nèi)膽2的密閉性，以避免漏氣,，所述金屬內(nèi)膽2的上蓋邊緣設(shè)有密封圈;此外,，安全管口上還安裝一個帶孔的橡皮塞。長玻璃管3從金屬內(nèi)膽2的外部經(jīng)由安全管口一直插入至金屬內(nèi)膽2內(nèi)部靠近金屬內(nèi)膽2的底部,，該長玻璃管3作為一個安全管,，其目的是在水蒸氣蒸餾過程中如發(fā)生堵塞時，有個和大氣相通的,，避免水蒸氣發(fā)生器體系壓強(qiáng)過高而發(fā)生危險(xiǎn),。根據(jù)金屬內(nèi)膽2的容量合理設(shè)置蒸氣彎管4的個數(shù)，在本實(shí)用新型中,，所述蒸汽的個數(shù)為1 10個,。蒸汽彎管4作為水蒸氣的與后級蒸餾設(shè)備相連，通過開啟對應(yīng)蒸汽彎管4上的開關(guān)閥實(shí)現(xiàn)該條蒸汽彎管4的蒸汽供應(yīng),。為了能夠?qū)λ魵獍l(fā)生器進(jìn)行控制,，在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述加熱電阻絲5與外部電源之間還連接有一控制單元，該控制單元包括單片機(jī),、晶間管控制電路,、水位檢測電路、溫度傳感器6,、顯示模塊和蜂鳴報(bào)警模塊;其中水位檢測電路的探水電極7和溫度傳感器6放置在金屬內(nèi)膽2內(nèi)部,，水位檢測電路和溫度傳感器6連接至單片機(jī)的輸入端;單片機(jī)控制輸出端與晶閘管控制電路相連;晶閘管控制電路的輸出端連接加熱電阻絲5，晶閘管控制電路的電源端外接電源;顯示模塊和蜂鳴報(bào)警模塊連接在單片機(jī)上,。所述水位檢測電路用于檢測金屬內(nèi)膽2的水位高度,，其包括1個公共電極和2個或2 個以上的探水電極7，上述探水電極7均勻等高地分布在金屬內(nèi)膽2內(nèi)部不同的水平高度上,，即每2個相鄰探水電極7之間的高度差相一致,。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述探水電極7的個數(shù)為5個,，它們分別設(shè)置距離金屬內(nèi)膽2底部的1/5金屬內(nèi)膽2總高,、2/5金屬內(nèi)膽2總高、3/5金屬內(nèi)膽2總高,、4/5金屬內(nèi)膽2總高和5/5金屬內(nèi)膽2總高處的長玻璃管3的壁面上,，用以探測1/5、2/5,、3/5,、4/5、5/5水位值,。溫度傳感器6用于檢測金屬內(nèi)膽 2的水蒸氣溫度,。溫度傳感器6監(jiān)測到的水蒸氣的實(shí)時溫度以及水位檢測電路監(jiān)測到的水位高度經(jīng)由顯示模塊進(jìn)行切換輪流顯示，當(dāng)水蒸氣溫度和/或水位高度超過或低于預(yù)警值時,，蜂鳴報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警,，單片機(jī)發(fā)出控制信號至晶閘管控制電路切斷加熱電阻絲5的供電。晶閘管控制電路主要實(shí)現(xiàn)對加熱電阻絲5的通斷和功率控制,，根據(jù)單片機(jī)的檔位設(shè)置,，實(shí)現(xiàn)晶閘管的通斷和導(dǎo)通角大小變化。 使用時,，先往金屬內(nèi)膽2內(nèi)加入一定量的水(不要超過容器容積4/ ,，然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)小組的個數(shù)，開啟相應(yīng)的蒸汽的閥門,，并使不同蒸汽與不同實(shí)驗(yàn)小組的蒸餾裝置中的三通管連接,。之后，再打開控制單元的開啟開關(guān),，設(shè)置加熱強(qiáng)度檔位,，通過加熱金屬內(nèi)膽2的水進(jìn)行加熱來產(chǎn)生水蒸氣,。待蒸餾結(jié)束后，斷開水蒸氣與蒸餾裝置連接的三通管的止水夾,，然后關(guān)閉開關(guān),。待冷卻后，打開金屬內(nèi)膽2的上蓋,，把內(nèi)膽的水倒出,。

　　權(quán)利要求1.一種水蒸氣發(fā)生器，包括本體,，其特征在于所述本體主要由相互嵌套的保溫外殼 ⑴和金屬內(nèi)膽⑵組成;其中金屬內(nèi)膽⑵為一密閉的空腔,，其金屬內(nèi)膽⑵的上蓋上開設(shè)有一安全管口和至少一個蒸汽 ;上述安全管口內(nèi)豎直地插有一根長玻璃管(3)，該長玻璃管C3)底部靠近金屬內(nèi)膽O)的底部;每個蒸汽上則各連接有一帶開關(guān)閥的蒸汽彎管;保溫外殼(1)和金屬內(nèi)膽(2)之間設(shè)有加熱電阻絲(5),，該加熱電阻絲(5)通過導(dǎo)線與外部電源相連,。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水蒸氣發(fā)生器，其特征在于所述加熱電阻絲(5)與外部電源之間還連接有一控制單元,，該控制單元

包括單片機(jī),、晶間管控制電路、水位檢測電路,、溫度傳感器(6),、顯示模塊和蜂鳴報(bào)警模塊;其中水位檢測電路的探水電極(7)和溫度傳感器(6)放置在金屬內(nèi)膽O)內(nèi)部，水位檢測電路和溫度傳感器(6)連接至單片機(jī)的輸入端;單片機(jī)控制輸出端與晶閘管控制電路相連;晶閘管控制電路的輸出端連接加熱電阻絲(5),，晶閘管控制電路的電源端外接電源;顯示模塊和蜂鳴報(bào)警模塊連接在單片機(jī)上,。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水蒸氣發(fā)生器，其特征在于所述水位檢測電路包括1 個公共電極和2個或2個以上的探水電極(7),，上述探水電極(7)均勻等高地分布在金屬內(nèi)膽O)內(nèi)部不同的水平高度上,。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的一種水蒸氣發(fā)生器，其特征在于所述金屬內(nèi)膽⑵為不銹鋼金屬內(nèi)膽O),。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的一種水蒸氣發(fā)生器，其特征在于所述蒸汽的個數(shù)為1 10個,。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的一種水蒸氣發(fā)生器,，其特征在于所述金屬內(nèi)膽O)的上蓋邊緣設(shè)有密封圈。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的一種水蒸氣發(fā)生器,，其特征在于所述安全管口上安裝一個帶孔的橡皮塞,。