操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 對流式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
噴霧干燥機(jī)實(shí)驗室 |
適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥,、酶制劑等。因為所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱,,故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變,。
噴霧干燥機(jī)實(shí)驗室 |
BA-PW1000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,,對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥,、酶制劑等,,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
產(chǎn)品特點(diǎn) Product characteristics
1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,,十段程序控溫,,自帶記憶功能,
2.全自動控制:一鍵式開機(jī),,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī),。
3.手動控制:如需在實(shí)驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,可方便切換至手動狀態(tài),整個實(shí)驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫),。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,,保證設(shè)備不會因為誤操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染,、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,,且使整個噴霧干燥實(shí)驗進(jìn)程可直接觀察,為科研人員掌控實(shí)驗進(jìn)程及實(shí)驗結(jié)果提供了的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題,。所有玻璃元件易拆卸,,易清洗。
6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動性非常好,而且噪音非常低,,小于60db,,符合國家實(shí)驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);高精度316不銹鋼材料制造,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動性好,。
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造,,設(shè)計緊湊,,無需附屬設(shè)備,方便使用,,歷久如新,。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,,加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈,,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器,。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),小樣品量可達(dá)50ml,。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,,會自動清除,,通針的頻率可自動調(diào)整;
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,,物料回收率高。
14.自動清掃功能,,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率,。
15.干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,,大大節(jié)省實(shí)驗時間,。
植物蔬菜提取液噴霧干燥機(jī)廠家
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)國家還沒有出臺,國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)用的還是GB8978-1996,。
納米晶技術(shù)是派斯軟水機(jī)*的水軟化技術(shù),,根據(jù)中立的實(shí)驗室檢測,除垢率達(dá)99.6%,,達(dá)到完美的軟化水的效果,,比以前所知的任何一種類型的軟水機(jī)效果都要優(yōu)異。同時也是在無化學(xué)添加成分的情況下,,被證明非常有效的軟水機(jī),。 納米晶的技術(shù)原理是TAC(Template Assisted Crys-tallization)技術(shù),即離子晶體化,,利用納米晶聚合球體表面晶核產(chǎn)生的高能量把水中的鈣,、鎂、碳酸氫根等離子打包成納米級的晶體,,當(dāng)這種晶體長到2納米左右時自動脫落到水中,,水中沒有了鈣、鎂,、碳酸氫根離子也就不會在有水垢產(chǎn)生,。
沉淀過濾
當(dāng)廢水的排放或再用的水質(zhì)要求較低時,只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質(zhì)和懸浮物(常稱一級處理);當(dāng)要求去除有機(jī)物時,,一般在一級處理后采用生物處理法(常稱二級處理)和消毒;對經(jīng)過生物處理后的廢水,,所進(jìn)行的處理過程統(tǒng)稱三級處理或深度處理,如當(dāng)廢水排入的水體需要防止富營養(yǎng)化所進(jìn)行的去除氮,、磷過程即屬于三級處理(見水的物理化學(xué)處理法),。當(dāng)廢水作為水源時,成品水水質(zhì)要求以及相應(yīng)的加工流程隨其用途而定,。理論上,,現(xiàn)代的水處理技術(shù),可以從任何劣質(zhì)水制取任何高質(zhì)量的成品水,。
采用合理的水處理工藝,,配合水的深度處理,處理水可達(dá)到GB5084-1992,、CECS61-94中水回收用水標(biāo)準(zhǔn)等,,可以長時間循環(huán)使用,,節(jié)約大量水資源。
水處理(water treatment )對水源水或不符合用水水質(zhì)要求的水,,采用物理,、化學(xué)、生物等方法改善水質(zhì)的過程,。
常用的污水處理技術(shù)有生物化學(xué)法,,如活化污泥法(Activated Sludge Process),生物結(jié)層法(Fixed Biofilm Processes),,混合生物法(Combined Biological Processes)等;物理化學(xué)法,,如粒質(zhì)過濾法(Granular Media Filtration),,活化炭吸附法(Activated Carbon Adsorption),,化學(xué)沉淀法(Chemical Precipitation),膜濾/析法(Membrane Processes)等;自然處理法,,如穩(wěn)定塘法(Stabilization Ponds),,氧化溝法 (Aerated or Facultative Lagoons),人工濕地法(Constructed Wetlands),,化學(xué)色可賽思樹脂處理法.納濾膜分離原理
納濾膜又稱為超低壓反滲透膜,,日本學(xué)者大谷敏郎曾對納濾膜的分離原理進(jìn)行了具體的定義:操作壓力≤1.50mPa,截留分子量200~1000,,NaCl的截留率≤90%的膜可以認(rèn)為是納濾膜,。納濾膜分離技術(shù)已經(jīng)從反滲透技術(shù)中分離出來,成為介于超濾和反滲透技術(shù)之間的獨(dú)立的分離技術(shù),,己經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水淡化,、超純水制造、食品工業(yè),、環(huán)境保護(hù)等諸多領(lǐng)域,,成為水處理技術(shù)中的一個重要的分支。
納濾技術(shù)原理
溶解,、擴(kuò)散原理:滲透物溶解在膜中,,并沿著它的推動力梯度擴(kuò)散傳遞,在納濾膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡,,傳遞的形式是:能量=濃度o淌度o推動力,,使得一種物質(zhì)通過膜的時候必須克服滲透壓力。
電效應(yīng):納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用,,電解質(zhì)鹽離子的電荷強(qiáng)度不同,,造成膜對離子的截留率有差異,在含有不同價態(tài)離子的多元體系中,,由于道南(DONNAN)效應(yīng),,使得膜對不同離子的選擇性不一樣,,不同的離子通過膜的比例也不相同。
納濾過程之所以具有離子選擇性,,是由于在納濾膜上或者膜中有負(fù)的帶電基團(tuán),,它們通過靜電互相作用,阻礙多價離子的滲透,。納濾膜可能的荷電密度為0.5~2meq/g,。
納濾膜的分離原理
納濾膜介于RO與UF膜之間,對NaCL的脫除率在90%以下,,反滲透膜幾乎對所有的溶質(zhì)都有很高的脫除率,,但納濾膜只對特定的溶質(zhì)具有高脫除率;
納濾膜主要去除直徑為1個納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子,截留分子量為100~1000,,在飲用水領(lǐng)域主要用于脫除三鹵甲烷中間體,、異味、色度,、農(nóng)藥,、合成洗滌劑,可溶性有機(jī)物,,Ca,、Mg等硬度成分及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。
采用合理的水處理工藝,,配合水的深度處理,,處理水可達(dá)到GB5084-1992、CECS61-94中水回收用水標(biāo)準(zhǔn)等,,可以長時間循環(huán)使用,,節(jié)約大量水資源。
水處理(water treatment )對水源水或不符合用水水質(zhì)要求的水,,采用物理,、化學(xué)、生物等方法改善水質(zhì)的過程,。
常用的污水處理技術(shù)有生物化學(xué)法,,如活化污泥法(Activated Sludge Process),生物結(jié)層法(Fixed Biofilm Processes),,混合生物法(Combined Biological Processes)等;物理化學(xué)法,,如粒質(zhì)過濾法(Granular Media Filtration),活化炭吸附法(Activated Carbon Adsorption),,化學(xué)沉淀法(Chemical Precipitation),,膜濾/析法(Membrane Processes)等;自然處理法,如穩(wěn)定塘法(Stabilization Ponds),氧化溝法 (Aerated or Facultative Lagoons),,人工濕地法(Constructed Wetlands),,化學(xué)色可賽思樹脂處理法.納濾膜分離原理
納濾膜又稱為超低壓反滲透膜,日本學(xué)者大谷敏郎曾對納濾膜的分離原理進(jìn)行了具體的定義:操作壓力≤1.50mPa,,截留分子量200~1000,,NaCl的截留率≤90%的膜可以認(rèn)為是納濾膜。納濾膜分離技術(shù)已經(jīng)從反滲透技術(shù)中分離出來,,成為介于超濾和反滲透技術(shù)之間的獨(dú)立的分離技術(shù),,己經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水淡化、超純水制造,、食品工業(yè),、環(huán)境保護(hù)等諸多領(lǐng)域,成為水處理技術(shù)中的一個重要的分支,。
納濾技術(shù)原理
溶解,、擴(kuò)散原理:滲透物溶解在膜中,并沿著它的推動力梯度擴(kuò)散傳遞,,在納濾膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡,,傳遞的形式是:能量=濃度o淌度o推動力,,使得一種物質(zhì)通過膜的時候必須克服滲透壓力,。
電效應(yīng):納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用,電解質(zhì)鹽離子的電荷強(qiáng)度不同,,造成膜對離子的截留率有差異,,在含有不同價態(tài)離子的多元體系中,由于道南(DONNAN)效應(yīng),,使得膜對不同離子的選擇性不一樣,,不同的離子通過膜的比例也不相同。
納濾過程之所以具有離子選擇性,,是由于在納濾膜上或者膜中有負(fù)的帶電基團(tuán),,它們通過靜電互相作用,阻礙多價離子的滲透,。納濾膜可能的荷電密度為0.5~2meq/g,。
納濾膜的分離原理