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西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)的維修方法：
1）電源接通后無基本畫面顯示
（a）電路板03840號板上無監(jiān)控?zé)麸@示
（b）03840號電路板上監(jiān)控?zé)袅?br />①監(jiān)控?zé)糸W爍,。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz，則EPROM有故障,；如果閃爍頻率為2Hz,，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍,，則保持電池報警,，表示電壓已不足。
②監(jiān)控?zé)糇鬁缬伊?。表示操作面板的接口?3731板有故障或CRT有故障,。
③監(jiān)控?zé)舫Ａ痢＿@種故障,，通常的原因有：CPU有故障,；EPROM有故障,；系統(tǒng)總線（即背板）有故障、電路板上設(shè)定有誤,、機(jī)床數(shù)據(jù)錯誤,、以及電路板（如存儲器板、耦合板,、測量板）的硬件有故障,。
2）西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)CRT上顯示混亂
（a）保持電池（鋰電池）電壓太低，這時一般能顯示出711號報警,。
（b）由于電源板或存儲曾被拔出,，從而造成存儲區(qū)混亂。這是一種軟故障,，只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障。
（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂,。
（d）如CRT上顯示513號報警,，表示存儲器的容量不夠。
3）在自動方式下程序不能啟動
（a）如此時產(chǎn)生351號報警,，表示CNC系統(tǒng)啟動之后,，未進(jìn)行機(jī)床回基準(zhǔn)點的操作。
（b）系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài),。
（c）禁止循環(huán)啟動,。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。
4）進(jìn)給軸運動故障
（a）進(jìn)給軸不能運動,。造成此故障的原因有：
①操作方式不對,；
②從PLC傳至NC的信號不正常；
③位控板有故障（如03350,，03325,，03315板有故障）。
④發(fā)生22號報警,，它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好,。
⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108,，118,，128，138號報警,，這是測量傳感器太臟引起的,。如產(chǎn)生104，114,，124,，134報警,，則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài),。只要將機(jī)床軸往相反方向運動即可解除,。
⑦當(dāng)發(fā)生101，111,，121,，131號報警時，表示機(jī)床處于機(jī)械夾緊狀態(tài),。
（b）進(jìn)給軸運動不連續(xù),。
（c）進(jìn)給軸顫動。
西門子（NCU總控制器維修）當(dāng)天處理好,，①進(jìn)給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進(jìn)行佳化或交流電機(jī)缺相或測速元件損壞,，均可引起進(jìn)給軸顫動。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障,。
③機(jī)構(gòu)磨擦力太大,。
④數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)有誤，有關(guān)機(jī)床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下,。
（d）進(jìn)給軸失控,。
①如有101，111,，121,，131號報警請對夾緊進(jìn)行檢查。
②如有102,，112,，122，132號報警,，則說明指令值太高,。
③進(jìn)給驅(qū)動單元有故障。
④數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤,，造成位置控制環(huán)路為正反饋,。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤。
（e）103——133號報警,。這是輪廓監(jiān)控報警,。速度環(huán)參數(shù)沒有佳化或者KV系數(shù)太大。
（f）105——135號報警,。位置漂移太大引起的,。移量超過500mv，檢查漂移補(bǔ)償參數(shù)N230——N233,。
5）西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)主軸故障
如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的高轉(zhuǎn)速,，則產(chǎn)生225號報警,；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā)生224號報警,。
6）V?24串行接口報警
（a）20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時：
①外部設(shè)備故障,；
②電纜有誤；
③03840板有故障,。
（b）穿孔紙帶信息不能輸入,，其原因有：
①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置，從而造成紙帶程序不能輸入,；
②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護(hù)開關(guān)不在釋放位置時,，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶；
③如果不能輸入L80——L99和L900——L999號子程序,，則多是由于PLC與NC接口信號Q64?3為“1”（循環(huán)禁止）引起的,。進(jìn)口泵 閥門
（c）停止位錯誤。
①波特率設(shè)定錯誤,；
②閱讀機(jī)有故障,；
③機(jī)床數(shù)據(jù)錯誤。

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