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德瑪吉加工中心主軸電機(jī)維修

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 當(dāng)天解決
  • 品牌 Siemens/西門子
  • 廠商性質(zhì) 代理商
  • 所在地 上海市

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更新時間:2024-09-08 18:04:24瀏覽次數(shù):1467

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 化工,電子,印刷包裝,紡織皮革    
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詳細(xì)介紹

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西門子伺服電機(jī)磁鐵爆鋼、磁鐵脫落,、卡死轉(zhuǎn)不動,、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂,、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙,、電機(jī)進(jìn)水,、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,、高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、噪音大,,剎車失靈,、剎車片磨損、低速正常高速偏差,、高速正常低速偏差,、啟動報警、啟動跳閘,、過載,、過壓、過流,、不能啟動,、啟動無力、運(yùn)行抖動,、失磁,、跑位、走偏差,、輸出不平衡,、編碼器報警、編碼器損壞,、位置不準(zhǔn),、一通電就報警、一通電就跳閘、驅(qū)動器伺服器報警代碼,、燒線圈繞組,、航空插頭損壞、原點位置不對,,編碼器調(diào)試/調(diào)零位,、更換軸承、軸承槽磨損,、轉(zhuǎn)子斷裂,,軸斷裂、齒輪槽磨損等維修,。

西門子SIEMENS伺服電機(jī)維修公司常見故障處理辦法:

*,。電機(jī)上電,機(jī)械振蕩(加/減速時)
引發(fā)此類故障的常見原因有:①脈沖編碼器出現(xiàn)故障,。此時應(yīng)檢查伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定,,電路板維修檢測電流是否穩(wěn)定,同時,,速度檢測單元反饋線端子上的電壓是否在某幾點電壓下降,,如有下降表明脈沖編碼器不良,更換編碼器,;②脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞,,導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步,更換聯(lián)軸節(jié),;③測速發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障,。修復(fù),更換測速機(jī),。維修實踐中,,測速機(jī)電刷磨損、卡阻故障較多,,此時應(yīng)拆下測速機(jī)的電刷,,用綱砂紙打磨幾下,同時清掃換向器的污垢,,再重新裝好,。
第二.電機(jī)上電,機(jī)械運(yùn)動異??焖?飛車)
出現(xiàn)這種伺服整機(jī)系統(tǒng)故障,,應(yīng)在檢查位置控制單元和速度控制單元的同時,還應(yīng)檢查:①脈沖編碼器接線是否錯誤,;②脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞,;③檢查測速發(fā)電機(jī)端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。一般這類現(xiàn)象應(yīng)由專業(yè)的電路板維修技術(shù)人員處理,否則可能會造成更嚴(yán)重的后果,。
第三.主軸不能定向移動或定向移動不到位
出現(xiàn)這種伺服整機(jī)系統(tǒng)故障,,應(yīng)在檢查定向控制電路的設(shè)置調(diào)整、檢查定向板,、主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時,,還應(yīng)檢查位置檢測器(編碼器)的輸出波形是否正常來判斷編碼器的好壞(應(yīng)注意在設(shè)備正常時測錄編碼器的正常輸出波形,以便故障時查對),。
第四.坐標(biāo)軸進(jìn)給時振動
應(yīng)檢查電機(jī)線圈,、機(jī)械進(jìn)給絲杠同電機(jī)的連接、伺服系統(tǒng),、脈沖編碼器,、聯(lián)軸節(jié)、測速機(jī),。
第五.出現(xiàn)NC錯誤報警
NC報警中因程序錯誤,,操作錯誤引起的報警。如FANUC6ME系統(tǒng)的Nc出現(xiàn)090.091報警,,原因可能是:①主電路故障和進(jìn)給速度太低引起,;②脈沖編碼器不良;③脈沖編碼器電源電壓太低(此時調(diào)整電源15V電壓,,使主電路板的+5V端子上的電壓值在4.95-5.10V內(nèi)),;④沒有輸人脈沖編碼器的一轉(zhuǎn)信號而不能正常執(zhí)行參考點返回。
第六,。伺服系統(tǒng)報警
伺服系統(tǒng)故障時常出現(xiàn)如下的報警號,如FANUC6ME系統(tǒng)的416,、426,、436、446,、456伺服報警,;STEMENS880系統(tǒng)的1364伺服報警;STEEMENS8系統(tǒng)的114,、104等伺服報警,,此時應(yīng)檢查:①軸脈沖編碼器反饋信號斷線、短路和信號丟失,,用示渡器測A,、B相一轉(zhuǎn)信號,看其是否正常,;②編碼器內(nèi)部故障,,造成信號無法正確接收,檢查其受到污染、太臟,、變形等,。
西門子SIEMENS伺服電機(jī)維修公司服務(wù)流程:
    *步:首先詢問用戶損壞電氣設(shè)備的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場情況。
    第二步:根據(jù)用戶的故障描述,,分析造成此類故障的原因,。
    第三步:對機(jī)器進(jìn)行全面的清潔,確認(rèn)被損壞的器件,,分析維修恢復(fù)的可行性,。
    第四步:根據(jù)被損壞器件的位置,找出損壞器件的原因,,以免下次類似故障出現(xiàn),。
    第五步:出具詳細(xì)檢測報告與維修報價,甲方確認(rèn)報價后進(jìn)行維修,。
    第六步:修復(fù)后對設(shè)備進(jìn)行負(fù)載實驗,,正常運(yùn)行通知甲方,款到發(fā)貨

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