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西門子伺服電機線圈燒毀維修
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伺服電機維修故障范圍：
維修故障：磁鐵爆鋼,、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動,、編碼器磨損,、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機發(fā)熱發(fā)燙,、電機進(jìn)水,、電機運轉(zhuǎn)異常、高速運轉(zhuǎn)響聲,、噪音大,，剎車失靈、剎車片磨損,、低速正常高速偏差,、、啟動報警,、啟動跳閘,、過載、過壓,、過流、不能啟動,、啟動無力,、運行抖動,、失磁、跑位,、走偏差,、輸出不平衡、編碼器報警,、編碼器損壞,、位置不準(zhǔn)、一通電就報警,、一通電就跳閘,、驅(qū)動器伺服器報警代碼、燒線圈繞組,、航空插頭損壞,、原點位置不對，編碼器調(diào)試/調(diào)零位,、更換軸承,、軸承槽磨損、西門子主軸電機里面發(fā)出響聲,，軸斷裂,、
注：常常會有新客戶把編碼器和伺服電機搞混，這里說一下帶有編碼器的電機才是伺服電機,。一臺完整的伺服電機分為兩部分,，一是編碼器電氣部分，二是電機機械部分,。它們是一個整體組合,，維修時缺一不可（使用分立式編碼器除外）。
伺服電機維修是一門復(fù)雜的技術(shù)服務(wù)行業(yè),。近幾年,，伺服電機使用越來越廣泛，中國大陸市場的使用量隨之激增,，主軸電機維修這種技術(shù)服務(wù)需求也越來越迫切,。由于國內(nèi)使用的伺服電機大都是進(jìn)口產(chǎn)品，技術(shù)含量很高,，國外的伺服電機生產(chǎn)商為了壟斷維修服務(wù)市場,，采取了非標(biāo)準(zhǔn)的編碼器或是非標(biāo)準(zhǔn)的安裝方式，使主軸電機維修變得比較困難,，形成了伺服電機維修是一門杰出的技術(shù)本領(lǐng),。
伺服電機維修分為機械部分維修和電氣部分維修。
1,、機械部分維修為軸承損壞更換,。相對于普通電機的維修,，只是軸承上特殊了。因為大多數(shù)伺服電機是同步電機,，轉(zhuǎn)子上帶磁極,，用普通材料不能夠解決問題，所以材料定制變得尤其關(guān)鍵,，同時對位要求也比普通電機更高,。
2、電氣部分維修主要為繞線,、磁鐵和編碼器的維修,。
只要根據(jù)原有電機的線路和線徑繞回去就可以了，前提是選用優(yōu)質(zhì)的銅線,。
充磁需要有一定技術(shù)含量,，通常為機外充磁與拆開充磁，前者適合一些定子磁場的充磁,；而拆開充磁需要有技巧,，除了需獲知原有馬達(dá)的磁強，還需要了解分布情況,，同時形狀要有保證,。大部分早期的伺服電機用的基本是質(zhì)量稍差差的黑磁，充磁后一般用的也不久,，有些治標(biāo)不治本,，為節(jié)約成本可以考慮，但我們不建議采用,。我們會重新選擇耐高溫,、耐高電磁干擾的鐵氧體磁鐵進(jìn)行全部更換。
編碼器更換與維修是伺服電機維修中考驗技術(shù)含量的地方,，畢竟進(jìn)口的主軸電機大多是非標(biāo)準(zhǔn)的通訊格式,。早期增量型產(chǎn)品的可以互相配換，但新一代產(chǎn)品已經(jīng)形成各自不同的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),，不同廠家具備不同的標(biāo)準(zhǔn)模式,，加上脈沖密度過大，另外編碼器的對位有不同的算法,，使各個品牌產(chǎn)品缺少了共用性,，造成維修的難度加大。
主軸電機維修存在負(fù)載測試的難題,，試機是一個技術(shù)看點,。通常的小作坊較難保證修復(fù)的伺服電機試驗過再出廠，基本上是感覺大概修復(fù)了，缺少相應(yīng)的負(fù)載測試平臺,。所以用戶在選伺服電機維修的時候需要了解清楚服務(wù)商的技術(shù)實力,。
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我公司目前只接受德國西門子伺服電機1FT、1FK,、1PH丶1FK7同步伺服電機,，1FT6同步伺服電機， 1PH4水冷異步伺服電機 1PH7高效異步伺服電機,，西門子伺服電機,，伺服馬達(dá)維修和編碼器維修業(yè)務(wù)，暫不開展其它相關(guān)業(yè)務(wù),！ 因為專注,，所以專業(yè)！
感謝多年來新老客戶的支持,，我公司將在上海繼續(xù)致力于為廣大新老客戶提供更穩(wěn)定,、更快捷、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)而努力,，歡迎您的來電,！
溫馨提示：客戶在確認(rèn)是主軸電機的問題后，請勿自行拆卸檢查或交給非專業(yè)人士，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,！早一天聯(lián)系,，少一天損失！
西門子主軸電機軸承更換流程:
首先詢問用戶損壞電氣設(shè)備的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場情況,。
第二步：根據(jù)用戶的故障描述,，分析造成此類故障的原因。
第三步：對機器進(jìn)行全面的清潔,，確認(rèn)被損壞的器件,，分析維修恢復(fù)的可行性。
第四步：根據(jù)被損壞器件的位置,，找出損壞器件的原因,，以免下次類似故障出現(xiàn)。
第五步：出具詳細(xì)檢測報告與維修報價,，甲方確認(rèn)報價后進(jìn)行維修,。
第六步：修復(fù)后對設(shè)備進(jìn)行負(fù)載實驗，正常運行通知甲方,，款到發(fā)貨