飲料瓶蓋沖壓氣冷式冷風(fēng)機(jī)

冷卻定型工藝的步驟

1、注塑成型

PE瓶蓋的制作首先需要將塑料顆粒加熱熔融,，然后通過注塑將熔融的塑料注入到模具中,，形成瓶蓋的初始形狀。

2,、冷卻

在注塑成型后,，瓶蓋仍然處于高溫狀態(tài)，需要通過冷卻使其迅速降溫并固化成型,。冷卻可以采用多種方式,，常見的有水冷卻和風(fēng)冷卻兩種方法,。

水冷卻是將注塑成型后的瓶蓋放入水槽進(jìn)行冷卻。水的高熱傳導(dǎo)性能可以快速吸收瓶蓋的熱量,，使其迅速冷卻,。同時，水冷卻還可以有效地減少瓶蓋的變形和縮水現(xiàn)象,，提高產(chǎn)品的尺寸精度,。

風(fēng)冷卻是通過向瓶蓋噴吹冷風(fēng)來達(dá)到冷卻目的。風(fēng)的高速流動可以加速瓶蓋表面的熱量傳遞,，使其迅速降溫,。與水冷卻相比，風(fēng)冷卻可以更好地控制冷卻速度,，避免過快或過慢造成的問題,。

3、定型

在冷卻過后,，瓶蓋已經(jīng)基本固化定型，但仍然需要進(jìn)一步定型以確保形狀的一致性,。定型可以通過使用冷卻模具來完成,。冷卻模具是一種具有特定形狀和尺寸的金屬模具，將瓶蓋放入冷卻模具中,，通過冷卻模具的形狀和溫度來定型,。

定型過程需要控制好時間和溫度，以避免瓶蓋變形或尺寸不合格,。同時,，定型過程中還可以通過模具的設(shè)計來實現(xiàn)一些特殊的形狀和結(jié)構(gòu)，以滿足不同產(chǎn)品的需求,。

模壓機(jī)氣冷式冷風(fēng)機(jī)介紹

1,、優(yōu)化外型，比同類產(chǎn)品體積更小,、功能更全,、易于操作的控制面板使用更方便。

2,、壓縮機(jī)采用松下,，谷輪，丹佛斯等品牌壓縮機(jī),，質(zhì)量穩(wěn)定,、高效節(jié)能；

3,、配合熱力膨脹閥（毛細(xì)管）,、干燥過濾器,、高低壓力開關(guān)等制冷元件，能有效發(fā)揮壓縮機(jī)的制冷性能及保護(hù)壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行,；

4,、產(chǎn)品針對工業(yè)應(yīng)用特點設(shè)計，內(nèi)置循環(huán)冷凍送風(fēng)機(jī)無需外置吸風(fēng)機(jī),，使用極為方便,；可定做不銹鋼風(fēng)機(jī)殼和扇葉，有效防止生銹,；

5,、冷凝器采用銅管穿鋁翅片，進(jìn)風(fēng)口設(shè)有可清洗空氣過濾器,，預(yù)防因冷凝器臟堵而出現(xiàn)的各種問題,，如：壓力過高，機(jī)組制冷能力下降,、耗電量增加,、壓縮機(jī)使用壽命縮短等問題；

6,、外轉(zhuǎn)子大風(fēng)量軸流散熱風(fēng)扇,，金屬扇葉堅固穩(wěn)定，不變形及老化,，更適應(yīng)工業(yè)的高負(fù)荷應(yīng)用,；

7、微電腦數(shù)顯控制器,，具備溫度顯示,、設(shè)定溫度、自動調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度及壓縮機(jī)延時保護(hù)功能,；

8,、選用品牌接觸器、繼電器等電器元件,；配備完善的指示燈,、開關(guān)，操作一目了然,。

9,、機(jī)組冷量范圍由5.67kw至168kw,冷凍出風(fēng)溫度范圍由5至30℃，可定制-15℃低溫冷氣出風(fēng),。

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