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半封閉螺桿冷水機(jī)壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
閱讀：1017 發(fā)布時(shí)間：2019-12-5半封閉螺桿冷水機(jī)壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
壓縮機(jī)的維修保養(yǎng)良好的維護(hù)保養(yǎng)，是使壓縮機(jī)組安全運(yùn)行，延長使用壽命,，并降低運(yùn)行成本的基本保證。為此,，機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按正確的操作規(guī)程進(jìn)行,。壓縮機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)分為預(yù)防性維護(hù)、每班,、每旬,、半年、一年,、三年維護(hù)保養(yǎng),。每次保養(yǎng)作業(yè)后應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。
一：預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)
1,、在維護(hù)保養(yǎng)中,，首先應(yīng)做到清潔，無論是潤滑油還是冷卻水,，都應(yīng)保持其清潔,。
2、應(yīng)保證曲軸箱和注油器內(nèi)有足夠的潤滑油,，并防止水或雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng),。
3、冷卻系統(tǒng)應(yīng)充滿冷卻水,，不允許有氣堵或泄漏,。
4,、機(jī)組啟動前，使活塞處于不同的位置,，手動注油器手壓泵,，以預(yù)潤滑氣缸、活塞桿,。
5,、對于剛啟動的機(jī)組，啟動后不要馬上加載,，應(yīng)使其空轉(zhuǎn),，待機(jī)組升溫后再加載。
6,、在機(jī)組的運(yùn)行過程中,，應(yīng)避免超載運(yùn)行。
7,、對運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的不正常響聲和泄漏,，應(yīng)停機(jī)查找原因，排除后再啟動運(yùn)行,。
二：每班維護(hù)保養(yǎng)
1,、檢查并消除機(jī)組油、氣,、水泄漏現(xiàn)象,，保持設(shè)備表面和環(huán)境的清潔。
2,、監(jiān)視檢查潤滑油油箱,、注油器、曲軸箱油位,、機(jī)油泵工作情況;機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響和振動,。
3、檢查壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)排氣壓力,、溫度和油壓是否正常,。
4、檢查機(jī)組地腳螺栓和各連接部位緊固情況,。
5,、檢查并排除分離器積液。
6,、檢查各控制儀表工作是否正常,。
7、檢查電氣設(shè)備工作是否正常,。
三：每旬維護(hù)保養(yǎng)(250小時(shí))
1,、每班維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容,。
2、檢查聯(lián)軸器連接情況,。
四：每月維護(hù)保養(yǎng)(700小時(shí))
1,、每旬維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2,、檢查潤滑油儲油箱油位,，適當(dāng)補(bǔ)充新油。
3,、檢查潤滑油濾清器壓力降,，允許壓力降不大于0.042MPa，超過該值時(shí)應(yīng)對濾清器濾芯進(jìn)行清洗和吹掃,。
4,、給水泵軸承加注規(guī)定牌號的潤滑脂。
5,、檢查清洗壓縮機(jī)進(jìn),、排氣閥，更換損壞零件,。
6,、檢查十字頭銷、活塞桿鎖緊螺母的松緊程度,。
7,、檢查清晰分離器濾芯及分離器排污裝置。
五：半年維護(hù)保養(yǎng)(4000小時(shí))
1,、每月維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容,。
2,、檢查所有安全保護(hù)裝置和儀控,、電控系統(tǒng)的工作可靠性、靈敏度,，并予以調(diào)校,。
3、檢查調(diào)整壓縮缸活塞死點(diǎn)間隙,，使缸頭端為曲軸端間隙(冷態(tài))的兩倍,。
4、更換曲軸箱內(nèi)全部機(jī)油,，清洗呼吸器,。
5、檢查,、調(diào)整聯(lián)軸器的對中情況,。
6,、清除壓縮缸、活塞,、活塞環(huán)以及排氣口上的積極灰,，檢查記錄活塞環(huán)、氣缸磨損情況及活塞環(huán)開口間隙及側(cè)向間隙,，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換,。
六：一年維護(hù)保養(yǎng)(8000小時(shí))
1、半年維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容,。
2,、清洗檢查潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)管路及閥,、泵等零部件,，更換修理損壞件。
3,、檢查主軸承蓋螺栓,、連桿螺栓鎖緊情況。
4,、檢查壓縮缸活塞環(huán)及進(jìn)排氣閥鋼墊和氣閥彈簧,，更換磨損及損壞件。
5,、消除散熱器,，冷卻器內(nèi)外污物，檢查有無泄漏及堵塞現(xiàn)象,，并予以清除,。
6、檢查記錄活塞桿磨損情況,。
7,、檢查活塞桿填料的磨損和密封情況，更換磨損件,。
8,、檢查記錄十字頭導(dǎo)承滑道間隙。
9,、檢查更換水泵密封和其他易損件,。
七：三年維護(hù)保養(yǎng)(24000小時(shí))
1、一年維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容,。
2,、檢查主機(jī)各主要零部件，例如軸瓦、軸頸,、連桿,、連桿銅套、十字頭,、十字頭銷,、十字頭滑道、活塞及拉桿,、氣缸,、余隙缸等磨損情況及其損壞情況，并按需要進(jìn)行修理和更換,。
3,、檢查各管道系統(tǒng)、壓力容器,、閥件的腐蝕情況和損壞情況,，并按壓力容器安全管理規(guī)定對壓力容器及管道進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。
八：長期封存機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)
1,、放盡冷卻系統(tǒng)的冷卻水,。
2、排盡曲軸箱內(nèi)潤滑油,、清洗箱內(nèi),，十字頭導(dǎo)承內(nèi)等部位的油污，并在曲軸箱,、十字頭導(dǎo)承,、連桿、十字頭,、活塞桿及填料等各部位均勻涂上優(yōu)質(zhì)防銹油脂,。
3、清洗壓縮缸及各氣閥,，并涂以防銹油,。
4、清晰壓縮缸及活塞,，并涂以清潔潤滑油,。
5,、在機(jī)組所有金屬露外表面涂上防銹油脂,。
6、采取必要的措施防止機(jī)組日曬雨淋及風(fēng)沙或大氣中的有害氣體的侵蝕,。防止零件和工具的丟失與損壞,。
九：啟封后的維護(hù)保養(yǎng)
1、拆下曲軸箱頂蓋，檢查曲軸和曲軸箱是否清潔,，并按定量加入規(guī)定牌號的潤滑油,。
2、在各軸承,、十字頭及中體和活塞桿上注上潤滑油,。
3、清洗密封環(huán),，并上油,。
4、排除注油器內(nèi)舊的潤滑油,。加入新油后,，拆開每一根油管，手動注油器,，檢查潤滑油是否能順利到達(dá)每一注油點(diǎn),。
5、檢查各重要螺栓,、螺母是否松動,。