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一,、簡介
全自動巖石鋸石機用于切割水磨石,、天然石、混凝土制品,、陶瓷,、耐火磚等非金屬材料板材及管材。自動巖石切割機全密封,、低噪音,，自動切割且速度可調,，可快速進退,，自動后退，采用大直徑450-600mm金剛石刀片,，可同時切割兩平行的平面,，兩平面距離可調。
二,、全自動巖石鋸石機技術參數(shù)
1 可切高度（mm） Φ200mm
2 金剛石切刀（mm） Φ500*Φ45*3
3 工作形式 單,、雙刀切割兩平面
4 主電機 3KW
5 切刀線速度 33-55m/s
6 工作進度 電控調速
7 噪音 ≦80dB
8 外形尺寸 長1650*寬880*高1200mm
9 重量 480kg
三、工作原理
1,、自動巖石切割機由導軌,、切刀工作臺,、夾具、絲杠軸傳動,、調速電機及電氣控制臺等組成,。整機結構緊湊、工作平穩(wěn),。
2,、切刀軸和切刀動力電機安裝在導軌工作臺上，利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉,。
3,、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內通過電纜連接各電機。
4,、自動巖石切割機為刀片移動,，工作臺靜止的方式，即工件固定,，切刀運動,。切刀工作起、終端各備有行程開關,，當切刀工作運動至終端時,，可自動快速后退至起端并自動停止移動。
四,、自動巖石切割機操作規(guī)程
1,、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應全亮,。依次接主機的起動按鈕,，看其主機的旋轉方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,。
2,、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時,，應選擇可靠的夾持點,，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣,。
3,、工作時，先起動主機,，再接“工進”按鈕,，開始切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后,，方可稍快一點,；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕,，就可退刀,，快退中需要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀,，不論進刀或退刀,，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉動,。
4,、轉速表為工進調速電機的傳速指示，在工進過程中轉動調速旋鈕,，可以控制進刀速度的快慢,，切割較硬巖石時，轉速一般為300轉/分左右,，中硬一類的為600轉/分左右,，較軟巖石為900轉/分左右。
5,、切削一刀后,，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉90度,，使其平臥在工作臺面上,，然后擰緊頂桿，再切削一刀,，在進行巖樣成型切削時,，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右,，長度適當?shù)哪景鍓|放在長壓板下面,，防止切削，巖石突然開裂,，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象,。
6、切削過程中,，隨時注意冷卻水的流量是否充足,，嚴禁干切，以免刀片磨損加?。磺械哆\動到終端后退時,，需待刀片*脫離工件后,，方可關閉電機和水泵,，然后打開密封門拆卸工件。
7,、工作完畢后,，關閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣,，擦凈刀片與工作臺上的水漬,，加注進刀拖板與導軌的潤滑油。
五 ,、操作注意事項
1,、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴禁刀片移動,，以免刀片碰到巖樣損壞刀片,。
2、試塊一定要夾牢,，防止松動,。
3、試塊夾好后,，用干毛巾擦干手上的水漬,，再操作按鈕。
4,、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內,，用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開(注意：操作完畢必須取下E型卡)
5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應及時拉緊皮帶,。
六,、保養(yǎng)細則
1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干,。
2,、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油,。
3,、工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右,，使行程開關搖臂復位,。
4、自動巖石切割機整機使用后如在一定的時間內不使用,，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油,。
