一,、 YZM-B阿布森法瀝青回收儀用途及簡(jiǎn)介

　　本儀器是用在是利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器法從石油瀝青混合料中回收瀝青,，對(duì)瀝青路面或?yàn)r青混合料用溶液抽提,，再將抽提液中的溶劑去掉,，且在操作過(guò)程中不改變混合料中瀝青的性質(zhì),。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　1,、旋轉(zhuǎn)瓶容量：1000ml

　　2,、接受瓶容量：1000ml

　　3,、控溫范圍：室溫-99℃

　　4、旋轉(zhuǎn)速度,；0-150r/min

　　5,、功率：1000w

　　6、電源：220v/50HZ

　　二,、 YZM-B阿布森法瀝青回收儀儀器的安裝：

　　1,、開(kāi)箱按裝箱單清點(diǎn)，擦洗烘干玻璃器件,。安裝左側(cè)主機(jī)體,，右側(cè)水槽箱。將四通球的陽(yáng)磨口插入機(jī)頭左側(cè)四氟連接管內(nèi),，插緊來(lái)回動(dòng)一下使之密和,。

　　2、將機(jī)頭右側(cè)的黑色鎖緊螺帽擰下,，將螺紋玻璃接頭的法蘭口處套入,，然后將黑色鎖緊螺帽擰在機(jī)頭上，要平整擰緊,。

　　3,、收集瓶套在冷凝管的球磨口上，用夾子夾牢,。

　　4,、進(jìn)出水口用皮管相連。把進(jìn)水口接在自來(lái)水上,，把出水口放到下水道里,。

　　5、將真空泵的抽氣口連到冷凝器的真空口,，另一個(gè)端口連到水浴鍋的真空表接口。

　　6,、將二氧化碳?xì)怏w連到流量計(jì)的一端,，然后把流量計(jì)的另一端連到進(jìn)料器口上。

　　二,、儀器的操作：

　　1,、電源插頭插入市電220V。

　　2,、按電源開(kāi)關(guān)使之接通,，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速鈕，主機(jī)即可轉(zhuǎn)動(dòng),，

　　3,、按動(dòng)上升,，即可上升，按動(dòng)下降,，即可下降,。

　　4、水槽加水后按加熱開(kāi)關(guān),，設(shè)定溫度便能自動(dòng)控制加熱,。嚴(yán)禁無(wú)水干燒

　　5、調(diào)正機(jī)頭角度,，先松開(kāi)立柱右側(cè)梅花旋鈕,，轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)頭，達(dá)到合適角度后旋緊即可,。

　　三,、 三、YZM-B阿布森法瀝青回收儀方法與步驟

　　準(zhǔn)備工作

　　1.1 準(zhǔn)備瀝青混合料試樣,，一次用量應(yīng)預(yù)計(jì)可獲得回收瀝青試樣80g~120g,，不足瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目需要時(shí)可分次回收后混合使用,。瀝青混合料若是從路上鉆取的試樣,，宜用電風(fēng)扇吹干水分后再用微波爐或烘箱內(nèi)加熱，使成松散狀態(tài),，但加熱溫度不得超過(guò)100℃,，從開(kāi)始加熱至試樣松散的試件不得超過(guò)30min。

　　1.2 按本規(guī)程規(guī)定的方法測(cè)定瀝青混合料密度及空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo),。

　　1.3 按本規(guī)程方法將瀝青混合料用離心法抽提出瀝青溶液,，至抽提液達(dá)澄清透明為止

　　1.4將全部瀝青抽提液分次裝入離心管中，用高速離心分離法清除抽提液中的礦粉部分,，施加離心力770G以上,，離心分離的時(shí)間不少于30min。

　　1.5將干凈的抽提液取出一部分置減壓過(guò)濾器的濾紙上過(guò)濾,，一邊抽氣一邊向?yàn)V紙上加新的三氯乙烯溶液洗凈,。仔細(xì)觀察濾紙上還有沒(méi)有礦粉顆粒，檢驗(yàn)高速離心分離法清除礦粉是否干凈,。如有應(yīng)重復(fù)上述的步驟延長(zhǎng)分離時(shí)間,，直至確認(rèn)抽提液中沒(méi)有礦粉為止。

　　1.6 將旋轉(zhuǎn)蒸餾回收裝置接妥,，接頭均應(yīng)密封,，不漏氣。

　　1.7 將加熱裝置的油浴調(diào)節(jié)至50℃±5℃,。

　　2 試驗(yàn)步驟

　　2.1 將瀝青抽提液全部（約350mL~400mL）裝入潔凈的1000mL旋轉(zhuǎn)燒瓶中,，用少量溶劑清洗后也并入瓶中,。

　　2.2 開(kāi)動(dòng)真空泵或抽氣機(jī)，使整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓,，真空度97.4kPa（719mmHg）以下,。

　　2.3 開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)燒瓶，在不浸入加熱油浴的狀態(tài)下,，以約50r／min的速度旋轉(zhuǎn)5min~10min,。

　　2.4 在保持上述速度旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，緩慢地將旋轉(zhuǎn)燒瓶底部浸入已達(dá)50℃±5℃的油浴中,，燒瓶?jī)?nèi)的溶劑開(kāi)始蒸發(fā),，當(dāng)冷凝裝置冷卻的溶液流入溶劑回收燒瓶達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，逐漸增加旋轉(zhuǎn)速度,。并增大旋轉(zhuǎn)燒瓶浸入油浴的加熱面積,，加快蒸餾速度。直至無(wú)溶劑汽凝回收時(shí),，蒸餾結(jié)果,，將旋轉(zhuǎn)速度降低至20r／min。

　　2.5 旋轉(zhuǎn)燒瓶繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),，同時(shí)將油浴升溫,，在15min內(nèi)上升至155℃±2℃，再在此狀態(tài)下保持15min,，然后開(kāi)放CO2閥門(mén),，以1000mL／min的流速通過(guò)2min。

　　2.6 關(guān)閉CO2閥門(mén),，逐漸使旋轉(zhuǎn)瓶?jī)?nèi)恢復(fù)至常壓,，停止旋轉(zhuǎn)燒瓶旋轉(zhuǎn)，離開(kāi)油浴,，拆開(kāi)裝置,。

　　2.7 迅速倒出燒瓶?jī)?nèi)的殘留瀝青，進(jìn)行回收瀝青的各項(xiàng)試驗(yàn),。

　　2.8 對(duì)回收瀝青進(jìn)行粘度,、針入度、軟化點(diǎn),、組分分析等各項(xiàng)試驗(yàn)方法與原樣瀝青的試驗(yàn)方法相同,。

　　3 報(bào)告

　　報(bào)告應(yīng)注明回收瀝青的方法，并綜合報(bào)告回收瀝青的各項(xiàng)性質(zhì)測(cè)定結(jié)果,。