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濾筒除塵器

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,，可以分為斜插式,，側(cè)裝式,，吊裝式，上裝式,。 濾筒除塵器按濾筒材料分,，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器,，防靜電濾筒除塵器,，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器,，納米濾筒除塵器等,。
工作原理：
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細,、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應,，使粉塵沉積在濾料表面上,，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰,。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉,，將過濾氣流截斷,，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,，涌入濾筒,，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉,，提升閥打開,，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期,。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,，以確保過濾效果和精度,，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月,。
濾筒除塵器的特點如下:
1,、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,，可增大過濾面積,，并使除塵器結(jié)構更為緊湊;
3、 濾筒高度小,，安裝維修工作量小;
4,、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大,，過濾風速較小,，阻力不大;
5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,。除塵器內(nèi)設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,，即啟動噴吹裝置進行清灰,，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰,。每個除塵室內(nèi)設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設定要求時,，即啟動噴吹裝置進行清灰,，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);
6,、 除塵效率高(一般可達99.6%以上),，操作方便。