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提升直流高壓發(fā)生器測(cè)試效率的方法有哪些呢？
直流高壓發(fā)生器可以簡(jiǎn)稱為直高發(fā)和直流發(fā)生器,、高壓發(fā)生器,、高壓直流發(fā)生器等等一些簡(jiǎn)稱或者別稱。采用了目前上的新技術(shù),、新材料和新器件,，其主要性能特點(diǎn)是具有輸出功率較大、體積比較小,、重量輕,、便于攜帶等的一些特點(diǎn)。
隨著直流輸電工程的大規(guī)模部署,，直流高壓發(fā)電機(jī)的數(shù)量和頻率大大增加,，為了提高直流高壓發(fā)生器的效率，有必要提高極性轉(zhuǎn)換的速度,。
直流高壓發(fā)生器的全極性轉(zhuǎn)換涉及到發(fā)電機(jī)電壓降低,、接地、硅堆極性開關(guān),、接地和升壓等一系列過程,。極性轉(zhuǎn)換過程的每一步都需要大量的時(shí)間。為了縮短直流高壓發(fā)生器的極性開關(guān)時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)快速極性開關(guān),，有必要縮短各個(gè)過程的時(shí)間。
直流高壓發(fā)生器快速極性轉(zhuǎn)換方法的三大方法：
一,、在降壓過程中加快降壓速度是縮短極性切換的一個(gè)方面,，主要是通過增加放電電阻來加快降壓速度，增加放電電阻并不增加放電電阻的總電阻,，而是增加與分壓器并聯(lián)的具有相同電阻值的電阻的數(shù)目,，柱數(shù)越大，總阻力越小,，降壓速度越快，同時(shí),，應(yīng)考慮放電電阻的下限,，因?yàn)?，過小的放電電阻必然會(huì)導(dǎo)致器件正常運(yùn)行時(shí)泄漏電流的增大。
二,、接地開關(guān)在接地過程中,，試驗(yàn)電壓接地到零值或零值需要很長(zhǎng)時(shí)間。當(dāng)直流高壓發(fā)生器電壓從試驗(yàn)值降到一定水平時(shí),，直接接地快速接地開關(guān)可以大大縮短接地開關(guān)的接地過程,，然而，滿足高壓要求的快速接地開關(guān)能承受所有的高壓和大電流,，這對(duì)快速接地開關(guān)來說是極其苛刻的,。
三、簡(jiǎn)單地說,，硅堆需要實(shí)現(xiàn)快速極性轉(zhuǎn)換,，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部單管極性的轉(zhuǎn)換。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),，我們必須首先考慮動(dòng)機(jī),。目前，有三種簡(jiǎn)單的動(dòng)力,，由電動(dòng),、氣動(dòng)和液壓方式驅(qū)動(dòng)，根據(jù)直流高壓發(fā)生器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，高壓下不可能實(shí)現(xiàn)電力供應(yīng),。氣動(dòng)裝置具有氣缸所用的氣源壓縮比。如果所有的硅反應(yīng)器都通過氣管串聯(lián),，當(dāng)氣體中的濕度很高時(shí),，整個(gè)設(shè)備就會(huì)從氣管排出，造成設(shè)備損壞等等,，液壓法使用真空處理的烷基苯絕緣油不會(huì)導(dǎo)致排放,，其次，油的壓縮比遠(yuǎn)小于氣體的壓縮比,，可以實(shí)現(xiàn)硅反應(yīng)器的平穩(wěn)極性轉(zhuǎn)換,，避免了其它兩種方法的問題，相比之下,，可以看出水力選擇方法是合理的,。