高壓滅菌器通常推薦使用標準的滅菌程序,，以降低滅菌工藝開發(fā)的風(fēng)險，除非產(chǎn)品本身的特性有限制,。滅菌方式主要是依據(jù)其無菌保證能力以及物料本身對溫度的耐受穩(wěn)定性,，如果采用過度滅殺法,，比如121℃下15min的滅菌程序，可提供很高的無菌保證水平,，已經(jīng)對初始菌數(shù)量和耐熱性做了最壞假設(shè),，所以從無菌保證水平角度看，對被滅菌品不需要進行初始的菌控制,。而如果采用殘存概率法，則需要對初始的微生物污染水平,，以及檢出菌的耐熱性進行監(jiān)控,。
當液態(tài)的水被加熱到100℃時，水蒸發(fā)形成蒸汽,，雖然此時液態(tài)的水和蒸汽具有相同的溫度,、濕度，但蒸汽含有的熱能比液態(tài)的水多,，當冷的物品接觸到蒸汽時,，蒸汽會迅速釋放熱能給物體，蒸汽冷凝形成了冷凝水,。金屬物品由于其材料關(guān)系尤其需要大量的熱能轉(zhuǎn)換,，金屬物品越多產(chǎn)生的冷凝水就越多，多數(shù)冷凝水在滅菌過程中排出,，余下的冷凝水在高壓滅菌器門打開后再次蒸發(fā),，水珠由此產(chǎn)生。
對滅菌器被滅菌物水珠的形成分析：
1.純蒸汽質(zhì)量影響,。
2.干燥時間不足,。
3.被滅菌物料滅菌前潮濕。
4.滅菌后冷卻方法不正確,，在物品冷卻過程中,，溫度較高的物品突然與外界大量冷空氣接觸，強烈溫差產(chǎn)生大量冷凝水可導(dǎo)致包裹受潮待溫度降至80℃以下才開爐門取物,，然后把物品置于遠離有冷氣出口或有冷空氣的地方,，保持一定時間，直到物品降至與室溫一致才能放入至臨床使用,。
5.物品外包裝材料不合格,、透氣性差。
6.蒸汽管道排氣不暢或堵塞,，滅菌器內(nèi)有部分積水,。
7.金屬物品置上層冷凝水滴濕下層物品包。
8.蒸汽中水分含量過高,。
9.每次滅菌之前應(yīng)檢查疏水管線是否通暢以防冷凝水排出受阻,，二次蒸發(fā)浸濕滅菌物品影響干燥效果,。
10.疏水管線通暢的前提下，努力做到物品包裝裝載正確,，物品擺放合理,，滅菌后冷卻方法正確，干燥時間充足,。
3
立即詢價
您提交后,，專屬客服將第一時間為您服務(wù)