詳細(xì)介紹
水洗色牢度測(cè)試 灼熱絲試驗(yàn)儀簡(jiǎn)介
灼熱絲試驗(yàn)儀利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性,,是電工電子元件著火危險(xiǎn)性試驗(yàn)儀器的系列產(chǎn)品之一。適用于評(píng)價(jià)電工設(shè)備及其組件和零部件,、以及固體電絕緣材料或其他固體可燃性材料的可燃性實(shí)驗(yàn)和起燃溫度試驗(yàn),。
1.1 測(cè)試原理
1、利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性,。2,、灼熱絲是一個(gè)規(guī)定的電阻絲環(huán),用電加熱到規(guī)定的溫度,,是灼熱絲的頂端接觸樣品達(dá)到規(guī)定的一段時(shí)間,,觀察和測(cè)量材料的性能。3,、本試驗(yàn)裝置用于無(wú)火焰引燃源著火試驗(yàn),。
1.2 水洗色牢度測(cè)試 灼熱絲試驗(yàn)儀測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
此款灼熱絲試驗(yàn)儀符合但不*于下列標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 5169.10-2006(IEC 60695-2-10:2000);IEC 60695-2-10:2013等標(biāo)準(zhǔn)。
1.3 相關(guān)術(shù)語(yǔ)
試驗(yàn)溫度和灼熱絲的溫度:灼熱絲的頂端與試驗(yàn)樣品接觸前被加熱并達(dá)到穩(wěn)定的溫度;
起燃時(shí)間:Ti,,從灼熱絲頂部施加開(kāi)始到試驗(yàn)樣品或試驗(yàn)樣品下面鋪底層起燃的持續(xù)時(shí)間;
熄火時(shí)間:Te,,從灼熱絲頂部施加開(kāi)始到火焰熄滅的持續(xù)時(shí)間,火焰熄滅核能在施加期間或之后;
火焰大高度:燃燒時(shí)后火焰的大高度,,此高度以5mm為一檔向上圓整,。但起燃開(kāi)始時(shí),可能產(chǎn)生高的火焰,,為時(shí)約1s,,這種火焰不計(jì)在內(nèi)。
火焰產(chǎn)生時(shí)間:Te,,有焰和/或無(wú)焰燃燒的長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間;
燃燒時(shí)間:Tr,,灼熱絲頂部移開(kāi)試樣后,觀察到試樣的有焰和/或無(wú)焰燃燒的長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間;
灼熱絲可燃性指數(shù):灼熱絲可燃性指數(shù)試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的zui高溫度:
a) 不起燃,,或如果起燃,,在移開(kāi)灼熱絲后30s內(nèi)熄滅且未全部燒盡;以及
b) 如果有熔融滴落物,其不會(huì)引燃規(guī)定的包裝絹紙
灼熱絲起燃溫度:比灼熱絲起燃溫度試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的zui高測(cè)試溫度高25K(或30K)的溫度:
a) 不起燃,,或
b) 如果任何一次火焰的持續(xù)和連續(xù)燃燒時(shí)間不超過(guò)5s,,且試樣沒(méi)有被全部燒盡。
1.4 儀器的組成與使用
排氣扇:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后通過(guò)排氣扇,,排出污染的空氣,。
調(diào)壓器:通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕改變供給灼熱絲兩端的電壓,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)灼熱絲的溫度的調(diào)節(jié),。
a. 灼熱絲:標(biāo)稱(chēng)直徑:4mm;材質(zhì):鎳/鉻(80/20)絲;用簡(jiǎn)單的電路加熱,,此處不應(yīng)有保持溫度的反饋裝置或反饋回路。將頂端加熱到960℃所需的典型電流在120A-150A之間,。
b. 溫度測(cè)量——細(xì)絲熱電偶:帶有絕緣節(jié)點(diǎn)的一級(jí)礦物絕緣金屬鎧裝細(xì)絲熱電偶,。標(biāo)稱(chēng)直徑應(yīng)為1.0mm或0.5mm,。例如:鎳鉻和鎳鋁(K型)線材適合在溫度高到960℃的條件下連續(xù)運(yùn)行,他們的焊接點(diǎn)位于鎧裝套內(nèi),,盡可能的靠近頂部,。鎧裝套應(yīng)由金屬制成,能耐受在溫度至少為1050℃條件下連續(xù)運(yùn)行,。由鎳基耐熱合金制成的鎧裝套被視為可以滿足上述要求,。
c. 載樣小車(chē):可調(diào)節(jié)的加持模塊,適用于各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)成品,。
d. 砝碼:一邊0.5N,,保證試驗(yàn)過(guò)程中灼熱絲對(duì)試樣施加的壓力為1.0N.
e. 兩個(gè)接近開(kāi)關(guān):一個(gè)用于檢測(cè)小車(chē)的起始位置,小車(chē)運(yùn)行至此時(shí)會(huì)立刻停止,。一個(gè)用于變速提醒,,當(dāng)小車(chē)經(jīng)過(guò)這一位置時(shí),將減速運(yùn)行,,速度由10mm/s-25mm/s降至接近0,。
f. 擋片:擋片安置與絲桿上,用于推動(dòng)小車(chē)運(yùn)動(dòng)和阻止小車(chē)運(yùn)動(dòng),。小車(chē)底部的豁口使插入擋片后仍然有7mm的容許空間,。當(dāng)灼熱絲接觸樣品時(shí),小車(chē)不再受到絲桿推動(dòng),,而小車(chē)在砝碼的拉力下如果灼熱絲少穿樣品,,仍然可以繼續(xù)運(yùn)動(dòng)之多7mm。
g. 為評(píng)定可能發(fā)生的燃燒蔓延,,例如從試驗(yàn)樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒引起的燃燒蔓延,,在試驗(yàn)樣品下面放置一塊規(guī)定的鋪底層。除非另有規(guī)定,,在一塊厚度為10mm的平滑木板的上表面緊裹一層包裝絹紙,,置于灼熱絲施加到試驗(yàn)樣品的作用點(diǎn)下面200±5mm。絹紙為柔軟而強(qiáng)韌的輕質(zhì)包裝紙,,單位面積質(zhì)量為12g/m2—30g/m2.
h. 火焰高度尺:火焰高度尺位于樣品與灼熱絲接觸處正后方,。
i. 箱體要求:能觀察試樣狀態(tài)、容積至少為0.5m2的試驗(yàn)箱,。試驗(yàn)箱的容積確保試驗(yàn)期間氧氣損耗不會(huì)明顯影響試驗(yàn)結(jié)果,。試驗(yàn)樣品安裝在距離試驗(yàn)箱各表面至少100mm處。
2. 試驗(yàn)
2.1 試樣準(zhǔn)備:
材料試驗(yàn)時(shí),,采用注塑法,、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣,。制作完成后,,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒,。試樣尺寸應(yīng)至少長(zhǎng)60mm,,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。xx厚度值包括:0.1mm±0.02mm,,0.2mm±0.02mm,0.4mm±0.05mm,,0.75mm±0.10mm,, 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm,。
成品試驗(yàn)時(shí),,如果可能,試樣應(yīng)該是一個(gè)完整的成品;如果試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行,,可以:
a)在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開(kāi)一小孔使其與灼熱絲接觸;
c)從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件,,進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。
2.2 電源
連接設(shè)備電源線纜,,接通電源,,打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。
2.3 進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)置
參照3.4所述,,對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)編號(hào),,設(shè)置需要試驗(yàn)的目標(biāo)溫度,灼熱絲施加時(shí)間,,移動(dòng)速度,。
試驗(yàn)編號(hào)為全數(shù)字形式,請(qǐng)不要以0為編號(hào)起始,,否則將自動(dòng)去除,。
2.4 試樣及附件安裝
依據(jù)試樣大小,調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車(chē)上,。試樣平面部分垂直且對(duì)準(zhǔn)灼熱絲方向,。
材料試驗(yàn)時(shí),試樣下方放置規(guī)定的鋪底層木板及包裝絹紙,,調(diào)節(jié)鋪底層距試驗(yàn)點(diǎn)高度為200mm±5mm,。
成品試驗(yàn)時(shí),若1)采用代表試樣周?chē)牧匣蛟匿伒讓硬牧蠒r(shí),,距離等于試樣安裝在電工設(shè)備中的實(shí)際距離;2)采用完整獨(dú)立試樣時(shí),,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設(shè)備四周至少延長(zhǎng)100mm;測(cè)試試樣為完整的壁掛式設(shè)備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm,。
2.5 定位支架調(diào)節(jié)
點(diǎn)擊電機(jī)前進(jìn)(右)按鈕,,使試樣前移直至與灼熱絲接觸。調(diào)節(jié)定位支架位置使定位支架定位片上刻線與小車(chē)定位片前段對(duì)齊,。點(diǎn)擊電機(jī)后退按鈕將載樣小車(chē)退回初始位置,。
注意:當(dāng)持續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)或尺寸相同的試樣進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)材料的安裝方式相同時(shí),,則無(wú)需進(jìn)行重復(fù)調(diào)整,。當(dāng)試樣厚度較大時(shí),觀察試樣接近位置感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否能在試樣未接觸到灼熱絲時(shí)感應(yīng)到,,如果不能,,必需調(diào)整試樣接觸位置感應(yīng)開(kāi)關(guān),使之能在接觸試樣前感應(yīng)到,。
2.6 試驗(yàn)
加熱
界面自動(dòng)顯示設(shè)置的試樣編號(hào),。
調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕至零位,點(diǎn)擊加熱按鈕開(kāi)始加熱,。
點(diǎn)擊“加熱”按鈕,,加熱電路打開(kāi),通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)壓器使灼熱絲儀緩慢加熱,。
逐步調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕,,觀察溫度顯示表讀數(shù),使灼熱絲溫度緩慢上升,,等待灼熱絲溫度達(dá)到并穩(wěn)定在設(shè)定的溫度值,。
注意:為延長(zhǎng)灼熱絲及熱電偶使用壽命,請(qǐng)緩慢增加加熱電流,。
試驗(yàn)
灼熱絲溫度穩(wěn)定在目標(biāo)溫度容差范圍內(nèi)60s后儀器提示可以進(jìn)行試驗(yàn),。
點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕,開(kāi)始試驗(yàn),。
(此時(shí),,電機(jī)釋放行程,小車(chē)在砝碼重力作用的牽引下沿導(dǎo)軌向前運(yùn)動(dòng),。當(dāng)試樣快接近灼熱絲出發(fā)限位開(kāi)關(guān),,試樣小車(chē)速度迅速降至接近,試樣接觸灼熱絲,。此時(shí)絲桿上的擋位片繼續(xù)運(yùn)動(dòng)7mm,,小車(chē)動(dòng)力僅有砝碼配重提供。試樣開(kāi)始加熱,,界面顯示加熱時(shí)間,。)
當(dāng)試樣開(kāi)始燃燒時(shí),,按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,記錄起燃時(shí)間,?;鹧嫦鐣r(shí),再次按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,,計(jì)時(shí)停止,。
等待加熱時(shí)間30s結(jié)束,載樣小車(chē)會(huì)自動(dòng)返回到起始感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置,。
數(shù)據(jù)保存
按下“停止”按鈕,,自動(dòng)保存數(shù)據(jù),關(guān)閉加熱電流,。將調(diào)壓器旋至0,,灼熱絲停止加熱。
打開(kāi)照明和風(fēng)扇開(kāi)關(guān),。必要時(shí)在灼熱絲冷卻過(guò)程中,清潔灼熱絲,。
注意:需在為冷卻的時(shí)候清潔灼熱絲,,清潔灼熱絲時(shí)避免燙傷,如果溫度過(guò)低,,融化的高聚物凝固在樣品表面可能會(huì)對(duì)清潔工作帶來(lái)困難,。
繼續(xù)試驗(yàn)
如需繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),返回設(shè)置界面輸入試驗(yàn)參數(shù),,然后重新設(shè)定試驗(yàn)溫度再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(例如,,測(cè)定成品的可燃性中,一般重新設(shè)定比上次高50℃的溫度再次進(jìn)行試驗(yàn),,試驗(yàn)溫度達(dá)900℃時(shí)高60℃),。
數(shù)據(jù)查看
點(diǎn)擊數(shù)據(jù)查看可查看本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告,數(shù)據(jù)較多時(shí)可以通過(guò)下拉菜單進(jìn)行多歷史數(shù)據(jù)查詢,。
注意:試驗(yàn)完成后,,請(qǐng)及時(shí)將數(shù)據(jù)另行記錄他處,防止數(shù)據(jù)過(guò)多造成歷史數(shù)據(jù)的自動(dòng)覆蓋;本儀器存儲(chǔ)的大數(shù)據(jù)量為30條,。
2.7 試驗(yàn)結(jié)束
當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,,確保數(shù)據(jù)已經(jīng)記錄,調(diào)節(jié)面板上調(diào)壓器旋鈕至0刻度,。打開(kāi)排氣風(fēng)扇和照明,,清潔灼熱絲表面。等灼熱絲溫度降至常溫時(shí),,關(guān)閉風(fēng)扇,、照明,,關(guān)閉電源,清理試驗(yàn)箱,。
3. 維護(hù)和保養(yǎng)
3.1 灼熱絲檢查
每批試驗(yàn)之前,,必須通過(guò)測(cè)量和記錄灼熱絲彎曲后頂部尺寸“A”。該尺寸應(yīng)與隨后的試驗(yàn)相比較,,當(dāng)該尺寸減少到初讀數(shù)的90%時(shí)應(yīng)該更換灼熱絲;
每次試驗(yàn)完成后,,如果有必要,必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物,,例如使用鋼絲刷,,然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。
3.2 更換灼熱絲和熱電偶
灼熱絲和熱電偶若已損壞或其中一件損壞,,請(qǐng)及時(shí)更換一整套1.0mm或0.5mm灼熱絲及配套熱電偶,。
更換操作:首先關(guān)閉電源;將灼熱絲緊固螺絲松開(kāi)取下灼熱絲;松開(kāi)熱電偶緊固螺絲,打開(kāi)側(cè)邊機(jī)箱,,拆下熱電偶電極;裝上灼熱絲并緊固,,保證灼熱絲伸出長(zhǎng)度70mm;裝上熱電偶并緊固,熱電偶放入灼熱絲小孔中;熱電偶導(dǎo)線通入側(cè)邊機(jī)箱,,在溫控表的9號(hào)和10號(hào)電極處裝上熱電偶電極,。
3.3 溫度系統(tǒng)的校準(zhǔn)
當(dāng)新?lián)Q熱電偶或灼熱絲時(shí)、累計(jì)使用時(shí)間很大時(shí),,需要對(duì)溫度系統(tǒng)(熱電偶的漂移)進(jìn)行校準(zhǔn),。校準(zhǔn)需輸入隨機(jī)密碼,默認(rèn)密碼“123456”,,密碼不能修改,。按下“重置”,電流表的漂移量清零,。
將校準(zhǔn)銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面,。參考3.5部分界面,點(diǎn)擊“加熱”以適合的低加熱速率進(jìn)行加熱,。觀察當(dāng)銀箔開(kāi)始熔化時(shí),,溫度計(jì)上顯示是否為960℃±15℃。若是,,通過(guò)校驗(yàn),。若不是,觀察到銀箔融化時(shí),,按下“校準(zhǔn)”按鈕即可一鍵校準(zhǔn),,對(duì)溫度進(jìn)行校準(zhǔn)。按下“結(jié)束”斷開(kāi)加熱電流,。
注意:請(qǐng)?jiān)跍囟缺盹@示960±100℃內(nèi)校準(zhǔn),。一般熱電偶偏移量非常小,,若超出范圍說(shuō)明熱電偶已經(jīng)失效需要要及時(shí)更換,若需進(jìn)一步協(xié)助請(qǐng)xx我司技術(shù)部,。
水洗色牢度測(cè)試儀
水洗色牢度儀有單缸和雙桿不僅可測(cè)試水洗色牢度還可進(jìn)行干洗色牢度測(cè)試,。儀器設(shè)計(jì)參數(shù)同時(shí)符合ISO,BS,AATCC,JIS和SDC標(biāo)準(zhǔn)。本儀器全不銹鋼制作,,配有程序計(jì)時(shí)器,,數(shù)字式溫度控制器,出水閥門(mén)及水洗罐配有方便安全的鎖動(dòng)開(kāi)關(guān),,操作方便,。安全裝置:缺水報(bào)警,超溫報(bào)警,,開(kāi)門(mén)報(bào)警,,測(cè)試完成提示。特別的防銹裝置,,轉(zhuǎn)速為40PRM,,工作溫度高達(dá)95
技術(shù)參數(shù):
1.PLC控制,觸摸屏顯示
2.升溫速率控制:0-2度/分鐘(可以設(shè)定)
3.顯示溫度,,轉(zhuǎn)速,,時(shí)間,到達(dá)設(shè)定溫度開(kāi)始計(jì)時(shí)
4.轉(zhuǎn)速:40±2/rpm
5.AATCC鋼杯容積:1200ml
6.ISO鋼杯容積:1550ml
規(guī)格 4(AATCC)+4(ISO) 6(AATCC)+6(ISO) 8(AATCC)+12(ISO)
轉(zhuǎn)速 水洗色牢度測(cè)試儀 40±2rpm
溫控范圍 常溫---95℃
溫度波動(dòng) 水洗色牢度測(cè)試儀 ±2℃
配置 1200ml洗水罐4個(gè)
500+50ml洗水罐4個(gè)
直徑6mm不銹鋼鋼珠100粒 1200ml洗水罐6個(gè)
500+50ml洗水罐6個(gè)
直徑6mm不銹鋼鋼珠150粒 1200ml洗水罐8個(gè)
500+50ml洗水罐12個(gè)
直徑6mm不銹鋼鋼珠250粒
尺寸 550×550×750mm(W×D×H) 750×550×750mm(W×D×H) 1150×600×1100mm(W×D×H)
附件:50粒鋼珠/罐 50片干洗片
電源:380V/30A,,4.5KW
用途:
主要是針對(duì)紡織品的耐水性、耐干洗,、耐皂洗,、氯水洗滌后顏色的沾色及褪色的穩(wěn)定性而設(shè)置。還可進(jìn)行染色,,漂白及去污粉性能等的測(cè)試及常溫常壓條件下打下樣用,。此測(cè)試為一項(xiàng)加速試驗(yàn),目的是在短時(shí)間內(nèi)了解被測(cè)的紡織品的顏色變化,,每次測(cè)試約等于五次生活中的洗滌后褪色/變se情況,。
水洗色牢度測(cè)試儀的原理:試樣與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物縫合在一起,在一定溫度和洗滌劑條件下進(jìn)行洗滌,,試樣通過(guò)與洗滌劑及不銹鋼珠的攪拌作用完成,,再經(jīng)清洗與干燥,然后用變色,,沾色灰卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色
特點(diǎn):
緊湊臺(tái)試型(更適合測(cè)試量少的實(shí)驗(yàn)室使用)和落地型,,更可根據(jù)客戶要求量身訂做跟適合公司用的大小。本儀器全不銹鋼打造,,耐用且好用,,配有程序計(jì)時(shí)器,,數(shù)字式溫度控制器,出水閥門(mén)及水洗罐配有方便安全的鎖動(dòng)開(kāi)關(guān),,操作方便,。功能:缺水報(bào)警,超溫報(bào)警,,開(kāi)門(mén)報(bào)警,,測(cè)試完成提示。特別的防銹裝置
輔助設(shè)備:
XD-C01 Verivide 標(biāo)準(zhǔn)光源箱
XD-C02Judge II標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱,,
XD-C03 Judge Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱,,
XD-C04標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱
標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(消耗品):
1.AATCC沾色灰卡和變色灰卡,GB沾色灰卡和變色灰卡,,ISO沾色灰卡和變色灰卡,,SDC沾色灰卡和變色灰卡等
2.1.多纖維附布,2.多纖維附布,,3.多纖維附布,,DW多纖維附布,TV多纖維附布,,各種單纖布等
3.1993(WOB)標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑,,1993(REF)標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑,ECE(A)標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑,,ECE(B)標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑,,皂粉等
檢測(cè)的要求:
C4A對(duì)水洗清潔劑的色牢度實(shí)驗(yàn)
C5干洗的色牢度實(shí)驗(yàn)
C10A對(duì)氧化漂白損壞的色牢度實(shí)驗(yàn)
C22衛(wèi)生間殘余染色的色牢度實(shí)驗(yàn)
C23衛(wèi)生間溶的色牢度實(shí)驗(yàn)
C37氯化水和泳衣的色牢度
P38“MST”洗滌穩(wěn)定性
BS EN ISO 105 C01-C05水洗色牢度實(shí)驗(yàn)
BS EN ISO 105 C06家庭和商業(yè)洗衣的色牢度實(shí)驗(yàn)
BS EN ISO 105 C08無(wú)磷酸鹽家庭的商業(yè)洗衣的色牢度實(shí)驗(yàn)
BS EN ISO 105 C09家庭和商業(yè)洗衣的色牢度——使用低溫漂白活性劑的氧化性漂白
BS EN ISO 105 D01干洗色牢度的實(shí)驗(yàn)
BS EN ISO 105 E03對(duì)氯化水的色牢度實(shí)驗(yàn)
BS EN ISO 105 X05對(duì)有機(jī)溶液的色牢度實(shí)驗(yàn)
BS田1006 UK-LE皮革樣品的干洗色牢度實(shí)驗(yàn)