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產(chǎn)品簡介
上海 灼熱絲試驗(yàn)儀 利用模擬技術(shù)評定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性,，是電工電子元件著火危險(xiǎn)性試驗(yàn)儀器的系列產(chǎn)品之一,。
詳細(xì)介紹
上海 灼熱絲試驗(yàn)儀
上海 灼熱絲試驗(yàn)儀 試驗(yàn)
灼熱絲溫度穩(wěn)定在目標(biāo)溫度容差范圍內(nèi)60s后儀器提示可以進(jìn)行試驗(yàn)。
點(diǎn)擊“開始”按鈕,，開始試驗(yàn),。
當(dāng)試樣開始燃燒時(shí)，按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,，記錄起燃時(shí)間,。火焰熄滅時(shí),，再次按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,，計(jì)時(shí)停止。
等待加熱時(shí)間30s結(jié)束,，載樣小車會自動返回到起始感應(yīng)開關(guān)位置,。
數(shù)據(jù)保存
按下“停止”按鈕，自動保存數(shù)據(jù),，關(guān)閉加熱電流,。將調(diào)壓器旋至0，灼熱絲停止加熱。
打開照明和風(fēng)扇開關(guān),。必要時(shí)在灼熱絲冷卻過程中,，清潔灼熱絲。
注意：需在為冷卻的時(shí)候清潔灼熱絲,，清潔灼熱絲時(shí)避免燙傷,，如果溫度過低，融化的高聚物凝固在樣品表面可能會對清潔工作帶來困難,。
繼續(xù)試驗(yàn)
如需繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),，返回設(shè)置界面輸入試驗(yàn)參數(shù)，然后重新設(shè)定試驗(yàn)溫度再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(例如,，測定成品的可燃性中,，一般重新設(shè)定比上次高50℃的溫度再次進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度達(dá)900℃時(shí)高60℃)
數(shù)據(jù)查看
點(diǎn)擊數(shù)據(jù)查看可查看本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告,，數(shù)據(jù)較多時(shí)可以通過下拉菜單進(jìn)行多歷史數(shù)據(jù)查詢,。
注意：試驗(yàn)完成后，請及時(shí)將數(shù)據(jù)另行記錄他處,，防止數(shù)據(jù)過多造成歷史數(shù)據(jù)的自動覆蓋;本儀器存儲的大數(shù)據(jù)量為30條,。
2.7 試驗(yàn)結(jié)束
當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，確保數(shù)據(jù)已經(jīng)記錄,，調(diào)節(jié)面板上調(diào)壓器旋鈕至0刻度,。打開排氣風(fēng)扇和照明，清潔灼熱絲表面,。等灼熱絲溫度降至常溫時(shí),，關(guān)閉風(fēng)扇、照明,，關(guān)閉電源,，清理試驗(yàn)箱。
3. 維護(hù)和保養(yǎng)
3.1 灼熱絲檢查
每批試驗(yàn)之前,，必須通過測量和記錄灼熱絲彎曲后頂部尺寸“A”,。該尺寸應(yīng)與隨后的試驗(yàn)相比較,，當(dāng)該尺寸減少到初讀數(shù)的90%時(shí)應(yīng)該更換灼熱絲;
每次試驗(yàn)完成后,，如果有必要，必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物,，例如使用鋼絲刷,，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。
3.2 更換灼熱絲和熱電偶
灼熱絲和熱電偶若已損壞或其中一件損壞,，請及時(shí)更換一整套1.0mm或0.5mm灼熱絲及配套熱電偶,。
更換操作：首先關(guān)閉電源;將灼熱絲緊固螺絲松開取下灼熱絲;松開熱電偶緊固螺絲，打開側(cè)邊機(jī)箱，拆下熱電偶電極;裝上灼熱絲并緊固,，保證灼熱絲伸出長度70mm;裝上熱電偶并緊固,，熱電偶*放入灼熱絲*小孔中;熱電偶導(dǎo)線通入側(cè)邊機(jī)箱，在溫控表的9號和10號電極處裝上熱電偶電極,。
3.3 溫度系統(tǒng)的校準(zhǔn)
將校準(zhǔn)銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面,。參考3.5部分界面，點(diǎn)擊“加熱”以適合的低加熱速率進(jìn)行加熱,。觀察當(dāng)銀箔開始熔化時(shí),，溫度計(jì)上顯示是否為960℃±15℃。若是,，通過校驗(yàn),。
注意：請?jiān)跍囟缺盹@示960±100℃內(nèi)校準(zhǔn)。一般熱電偶偏移量非常小,，若超出范圍說明熱電偶已經(jīng)失效需要要及時(shí)更換,，若需進(jìn)一步協(xié)助請xx我司技術(shù)部。