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噴霧干燥機的操作過程
準備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道）,，置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體,。安裝好蠕動泵的料管,，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）,，放入料桶中備用 ,。
檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài),，噴霧艙門應關牢,，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開,，排空閥關掉,，空壓管連接良好。
開機工作程序
按下除濕機的開關,，閉合噴霧干燥機的空繼開關,，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）,，順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面,，等待15S自動進入操作界面,，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃,，溫度介于設定和下限之間，加熱打開時間10s,，加熱關閉時間3s,，振擊器設置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應該把設定溫度調(diào)整至185-190℃,，下限改為185℃。
開機先打開引風機,、除濕機,、電加熱開關（電加熱開自動按鈕,，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進行預熱，照明燈可以常開,，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度,，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S,，然后再打開界面中的蠕動泵開關,，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點,，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器）,，霧化器上方向箭頭指向“→”,，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料,。待物料進入霧化器開始噴霧時,，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度,，若出風溫度高于90度,，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2），繼續(xù)觀察出風溫度,，看是否穩(wěn)定,，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度,，調(diào)節(jié)*物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18,，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。
關機程序
所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,，用水噴霧來清洗霧化器,，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物，比較難噴干）,，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關掉蠕動泵,，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi),。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后,，即可關閉霧化器,，無霧出現(xiàn)的時候可以關閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來,。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角,，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收,，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機。關掉出料口蝶閥,，取下集料器,，倒出粉料裝袋防潮。
清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍,，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵,，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水,，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,，zui大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,，先關掉蠕動泵放掉料管中的水,，2分鐘后關閉霧化器，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關,。打開艙門,，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁*沖洗干凈,。
清洗周圍配件
拆下旋風分離器連接的2截料管,，出料口蝶閥、集料器,、卡箍,、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水,。清洗旋風分離器時,，先拆除周邊連接配件，然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)）,，用水管對準分離器入口處沖水,，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復沖洗幾次,，直至流出的廢水無色澄清為止,，全部配件控干水*干掉后裝上管道。