技術(shù)參數(shù):
1 大可切高度（mm） Φ200mm
2 金剛石切刀（mm） Φ600*Φ45*3
3 工作形式 單,、雙刀切割兩平面
4 主電機(jī) 3KW
5 切刀線速度 33-55m/s
6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速
7 噪音 ≦80dB
8 外形尺寸 長(zhǎng)1650*寬880*高1200mm
9 重量 750kg

一,、【自動(dòng)巖石鋸石機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
DQ-4型自動(dòng)巖石鋸石機(jī)用于切割水磨石,、天然石、混凝土制品,、陶瓷,、耐火磚等非金屬材料板材及管材。自動(dòng)巖石切割機(jī)全密封,、低噪音,，自動(dòng)切割且速度可調(diào)，可快速進(jìn)退,，自動(dòng)后退,，采用大直徑450-600mm金剛石刀片，可同時(shí)切割兩平行的平面,，兩平面距離可調(diào),。
二、技術(shù)參數(shù):
1 大可切高度(mm) Φ200mm
2 金剛石切刀(mm) Φ600*Φ45*3
3 工作形式 單,、雙刀切割兩平面
4 主電機(jī) 3KW
5 切刀線速度 33-55m/s
6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速
7 噪音 ≦80dB
8 外形尺寸 長(zhǎng)1650*寬880*高1200mm
9 重量 750kg
三,、自動(dòng)巖石切割機(jī)操作規(guī)程
1、接下總電源按鈕,，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮,。依次接主機(jī)的起動(dòng)按鈕,，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,。
2,、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí),，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn),，防止虛夾和級(jí)夾現(xiàn)象，以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣,。
3,、工作時(shí)，先起動(dòng)主機(jī),，再接“工進(jìn)"按鈕,，開(kāi)始切削時(shí)，進(jìn)刀速度要慢,，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,，方可稍快一點(diǎn)；在工作過(guò)程中需要后退,，按控制臺(tái)快退按鈕,，就可退刀，快退中需要前進(jìn),，按“工進(jìn)"按鈕同樣可以進(jìn)刀,，不論進(jìn)刀或退刀，按“停止"按鈕,，切刀均可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
4,、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,，在工進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢,，切割較硬巖石時(shí),，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右,，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右,。
5、切削一刀后,，松開(kāi)頂桿螺栓,，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺(tái)面上,，然后擰緊頂桿,，再切削一刀,，在后進(jìn)行巖樣成型切削時(shí)，用一塊厚6~10mm,，寬度4~5mm左右,，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長(zhǎng)壓板下面，防止切削到后,，巖石突然開(kāi)裂,，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
6,、切削過(guò)程中,，隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足，嚴(yán)禁干切,，以免刀片磨損加?。磺械哆\(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),，需待刀片*脫離工件后,，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開(kāi)密封門(mén)拆卸工件,。
7,、工作完畢后，關(guān)閉電源,，清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣,，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油,。