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不銹鋼發(fā)酵罐的特點(diǎn)以及工作原理

閱讀:697        發(fā)布時(shí)間:2023-6-3

發(fā)酵罐,,指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,,其容積在1m3至數(shù)百m3,。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,合理,。

能耐受蒸汽滅菌,、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角),、物料與能量傳遞性能強(qiáng),,并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗,。

用途

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單,。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素,、氨基酸、有機(jī)酸,、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,,并為考慮通入空氣的利用率,,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐,、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐,。

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌,、無污染的過程,,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的敬欠幾污染,,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐,、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐,、大型發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品,、飲料,、生物工程、制藥,、精細(xì)化工等行業(yè),,罐體設(shè)有夾層、保溫層,、可加熱,、冷卻、保溫,。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合,、發(fā)酵,設(shè)備霉淋嫌配備空氣呼吸孔,,CIP清洗噴頭,,人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;

按照微生物的生長代謝需要,,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,,用攪拌槳分散和打碎氣泡,,它溶氧速率高,混合效果好,。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求,。

結(jié)構(gòu)特性

1.可在線CIP清洗,、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計(jì),,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,,操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn),,噪音低,。

3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置,,節(jié)能,,攪拌、發(fā)酵效果好,。

4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進(jìn)出管口,、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,,光滑易清洗,,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,,符合"cGMP"等規(guī)范要求,。

主要部件

罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)

罐體當(dāng)中有攪拌槳,,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的Sparger,,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電極和DO電極,,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發(fā)酵條件等等,。

使用方法

1) 校正pH電極和溶氧電極,。

2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,,按要求封陵多棗好后,,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發(fā)酵罐(斷兵驗(yàn)閥10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,,30min),。

3) 待罐體冷卻后,,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,,打開氣泵電源,,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度,、pH,、攪拌速度等,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,,雄企數(shù)值為100%

4) 待溫度穩(wěn)定,,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,,開始發(fā)酵計(jì)時(shí),,并開始記錄各種參數(shù)。

5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,,將pH電極插入有3MLUHUAJIA的三角瓶中待用,,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,保存?zhèn)溆谩?/p>

附加裝置

*攪拌機(jī)(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)

*進(jìn),、出料口 .無菌采樣口

*人孔 .冷,、熱水進(jìn)、出口

*溫度計(jì) .CIP清洗噴淋頭

維護(hù)保養(yǎng)

1,、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,,當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí),應(yīng)添加或更換填料,。

2,、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理,。

3,、清洗發(fā)酵罐時(shí),請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,,不要用硬器刮擦,,以免損傷發(fā)酵罐表面。

4,、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,,以確保正常使用。

5,、電器,、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,,防止受潮,。

6、設(shè)備停止使用時(shí),,應(yīng)及時(shí)清洗干凈,,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形,。

7,、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,,防止銹蝕,。

8、經(jīng)常檢查減速器油位,,如潤滑油不夠,,需及時(shí)增加。

9,、定期更換減速器潤滑油,,以延長其使用壽命。

10,、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,,則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。



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