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D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂廠家熱賣(mài)
　　二,、新樹(shù)脂的予處理：新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂廠家熱賣(mài) 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂,，該樹(shù)脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,，并且具有再生效率高、酸耗低,，工作交換容量大等特點(diǎn),。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlitc IRC-84，德國(guó)：Lewatit CNP-80,。日本：Diaion WK10,，法國(guó)：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3,，捷克：Ostion KM,，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D131、D110,、D111S,、D152,。

　　用途：在水處理中，D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,，特別是除去碳酸氫鹽,，碳酸鹽及其它些堿性鹽類(lèi)，主要用于含鹽量較高的水處理,；大水量軟化脫堿處理,；廢酸廢堿中和；電鍍含銅,、鎳廢水處理,；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,，生化的分離和提純,。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。 塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按計(jì)）,，kg/m3　　濕樹(shù)脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹(shù)脂）≥2000

　　主要性能指標(biāo)：

　　

指標(biāo)名稱(chēng)	D113	D113-FC	D113-SC
氫型率% ≥	98
全交換容量 mmol/g≥	10.5
體積交換容量mmol/ml≥	4.2
含水量%	45-52
濕視密度g/ml	0.72-0.8
濕真密度g/ml	1.14-1.20
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.355-0.63mm≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.355mm)≤1
有效粒徑mm	0.35-0.55	≥0.5	0.35-0.50
均系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
轉(zhuǎn)型膨脹率(H→Na)≤	65
外觀	乳白或淡黃色球狀顆粒	乳白或淡黃色球狀顆粒	乳白或淡黃色球狀顆粒
出廠型式	H	H	H
用途	通用	浮動(dòng)床	雙層床

,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二,、新樹(shù)脂的予處理：新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

　　1,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,；后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

　　2,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用

 

D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂廠家熱賣(mài)

  
本發(fā)明涉及提供酸性離子化的臭氧化液體的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括配置成接受液體到所述系統(tǒng)中的液體入口,；與所述液體入口流體連通的基于酸的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，所述樹(shù)脂適合使在所述接受的液體中的陽(yáng)離子與在所述樹(shù)脂上的H+離子交換；與所述液體入口和所述基于酸的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂流體連通的臭氧溶解設(shè)備,；和與所述液體入口,、所述基于酸的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和所述臭氧溶解設(shè)備流體連通的液體出口。所述臭氧溶解設(shè)備和所述基于酸的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂共同生成所述酸性離子化的臭氧化液體以便經(jīng)所述液體出口分配到所述系統(tǒng)以外,。