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D113SC弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

D113SC弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

產(chǎn)品名稱：

D113大孔弱酸性丙烯酸系陽(yáng)離子交換樹脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,，特別是除去碳酸氫鹽,、碳酸鹽及其它些堿性鹽類，也可用于鋅,、鎳廢液的回收處理,，生化的分離提純等

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T13659-2008

外觀 ：

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氫型

含水量 % ：

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥10.80

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥4.20

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.82

濕真密度 g/ml ：

1.14-1.20

范圍粒度 % ：

(0.315-1.250mm)  ≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)      ≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均系數(shù) ：

≤1.70

磨后圓球率 %：

≥95.00

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

4-14

使用溫度鈉型 °C

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30

D113SC弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

樹脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染,，起又要避免某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用,。因而，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以避免重金屬對(duì)樹脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡,。樹脂飽滿后要及時(shí)再生,，再生后不宜長(zhǎng)時(shí)間在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈,。

無(wú)論是陽(yáng)樹脂或陰樹脂,，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象,。容量下降的原因,，方面是因?yàn)檫x用不*再生，樹脂上有定量的未被再生下來(lái)的離子逐步累積,，影響交流的正常進(jìn)行,；另方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用,，使樹脂中Cr3+越來(lái)越多,，影響樹脂的正常工作。因而,，當(dāng)樹脂容量有明顯下降的趨勢(shì)時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。

陰樹脂的活化辦法,，應(yīng)視所處理的廢水而異,。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn),。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中,，然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡晝夜,，然后用清水洗凈,，以上進(jìn)程重復(fù)1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉,，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用,。

陽(yáng)樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子,，如Fe3+，Cr3+等,?？稍隗w內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹脂體積,，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,，以再生流速經(jīng)過(guò)樹脂層，再用1～2倍樹脂體積,，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,，歷時(shí)晝夜（至少8小時(shí)），樹脂中的Fe3+,，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,，淋洗后樹脂便可待用。

  
本發(fā)明公開了種改性陽(yáng)離子交換樹脂的制備方法,，其中,，所述制備方法包括：將陽(yáng)離子交換樹脂放置于硫酸亞錫溶液中浸泡15-32h后取出，得到樹脂A1,；將樹脂A1置于氫氧化鈉溶液中并加入強(qiáng)氧化劑浸泡3-10h后取出,，得到樹脂A2；將樹脂A2烘干,，得到改性陽(yáng)離子交換樹脂,；其中，相對(duì)于100重量份的陽(yáng)離子交換樹脂,，所述硫酸亞錫的用量為20-100重量份,，所述氫氧化鈉的用量為0.5-20重量份，所述強(qiáng)氧化劑的用量為0.1本發(fā)明通過(guò)將陽(yáng)離子交換樹脂在硫酸亞錫溶液中浸泡后,，再放置于氫氧化鈉溶液中并加入強(qiáng)氧化劑,，使制得的改性陽(yáng)離子交換樹脂可對(duì)次甲基藍(lán)進(jìn)行降解處理,，且處理率較高，并可循環(huán)使用,。