產(chǎn)品簡介
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。
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D001大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂新聞報(bào)道 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱: | D001大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
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產(chǎn)品簡介: | D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域,。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | Na+ | |
含水量 % : | 45-50 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.35 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.85 | |
濕真密度 g/ml : | 1.25-1.28 | |
范圍粒度 % : | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
,、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理,。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,,
用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,;
后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,,用水清洗至
中性,;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。