D301FC弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂 |
產(chǎn)品圖： | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂,。主要用于純水、高純水制備,，尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻,，廢水處理,、糖液脫色等。 |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-92 |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 ： | 游離胺型 |
含水量 % ： | 50.00-58.00 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 |
范圍粒度 % ： | (0.315-1.25mm)≥95 |
下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1 |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 |
均系數(shù) ： | ≤1.60 |
磨后圓球率 %： | ≥90 |
使用時(shí)參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 |
工作交換容量 mmol/L | 900 |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。
D301FC弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂
只要你注意下陰離子交換樹(shù)脂，就定會(huì)知道在工業(yè)中，陰離子樹(shù)脂交換有著很多的作用,，當(dāng)你注意到水處理的工程時(shí),，也會(huì)發(fā)現(xiàn)需要使用這樣的技術(shù)。無(wú)論你想要提純水的質(zhì)量,，還是想要對(duì)于污水進(jìn)行處理,，都會(huì)使用到離子交換樹(shù)脂。
在出理些工業(yè)污水的時(shí)候,，就需要根據(jù)具體情況采取必要的措施,，此時(shí)定會(huì)需要用到強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂?；蛟S你對(duì)于這些并不了解,，但是只要你問(wèn)起些做污水處理的專業(yè)人士，他們就會(huì)說(shuō)起這些陰離子樹(shù)脂交換在其中的作用,。
或許你對(duì)于離子交換樹(shù)脂廠了解不多,，但是只要你問(wèn)起些相關(guān)的企業(yè)，他們就會(huì)說(shuō)起這些工廠非常重要,。當(dāng)我們需要對(duì)于些化工廢液進(jìn)行處理的時(shí)候,，很多時(shí)候都需要使用到陰離子樹(shù)脂交換，才能夠減少工業(yè)中的污染,。 |
| |
| |
該方法包括如下步驟：S1.將電鍍含氰廢液通過(guò)離子交換柱,；S2.對(duì)吸附后的離子交換柱進(jìn)行解吸，得到解吸液,；S3.采用還原劑對(duì)解吸液進(jìn)行還原,，回收金元素；其中S1.所述離子交換柱的過(guò)濾填料層由弱堿性陰離子交換纖維組成的纖維層和弱堿性陰離子交換樹(shù)脂組成的樹(shù)脂層構(gòu)成,，其中樹(shù)脂層與纖維層的層高比例為4~6:1,；電鍍含氰廢液按流速0.1~0.5m3/h的流速通過(guò)離子交換柱。所述方法把弱堿性陰離子交換纖維與弱堿性陰離子交換樹(shù)脂組合使用,，提高了離子交換柱對(duì)氰根和金與氰形成的絡(luò)合離子的選擇性,，使對(duì)金元素的回收效果得到提高；結(jié)合本發(fā)明的其它步驟,，可以對(duì)電鍍含氰廢液中的主要有價(jià)金屬進(jìn)行逐步回收 |
化工儀器網(wǎng)
