201*7強堿性陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
| 產(chǎn)品名稱： | 201×7（717）強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 |
| 產(chǎn)品圖： | |
| 產(chǎn)品簡介： | 201×7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水制備,、廢水處理,、生化制品及濕法冶金中鎢、鉬的提取,。 |
| 理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13660-92 |
| 外觀 ： | 半透明球狀顆粒 |
| 出廠型式 ： | CLˉ |
| 含水量 % ： | 42.00-48.00 |
| 質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.60 |
| 體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.35 |
| 濕視密度 g/ml ： | 0.67-0.73 |
| 濕真密度 g/ml ： | 1.060-1.100 |
| 范圍粒度 % ： | (0.315-1.25mm)≥95 |
| 下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1 |
| 有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 |
| 均系數(shù) ： | ≤1.60 |
| 磨后圓球率 %： | ≥90 |
| 使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
| pH范圍 | 1-14 |
| 使用溫度°C | OHˉ:40 CLˉ:100 |
| 轉(zhuǎn)型膨脹率(CLˉ→OHˉ)% | ≤27 |
| 工作交換容量 mmol/L | ≥450 |
| 運行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用 5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
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離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類,。
凝膠型樹脂
凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔,。它在吸水時潤脹,，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微孔(micro-pore),。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm(2×10－6 ～4×10－6mm),。
這類樹脂較適合用于吸附無機離子，它們的直徑較小,，般為0.3～0.6nm,。這類樹脂不能吸附大分子有機物質(zhì)，因后者的尺寸較大,，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm,，不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。
大孔型樹脂
大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時加入致孔劑,，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架,，內(nèi)部有大量性的微孔，再導(dǎo)入交換基團制成,。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔(macro-pore),，潤濕樹脂的孔徑達(dá)100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制,?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件,，縮短了離子擴散的路程,，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力(van de waal's force)產(chǎn)生分子吸附作用,，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì),，擴大它的功能。些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附,、分離多種物質(zhì),，例如化工廠廢水中的酚類物。
大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大,，表面積很大,，活性中心多，離子擴散速度快,，離子交換速度也快很多,，約比凝膠型樹脂快約十倍,。使用時的作用快、效率高,，所需處理時間縮短,。大孔樹脂還有多種優(yōu)點：耐溶脹，不易碎裂,，耐氧化,，耐磨損，耐熱及耐溫度變化,，以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換,，因而抗污染力強，并較容易再生,。
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描述用于通過離子交換樹脂從可水解有機溶劑中除去離子污染物的方法,。在這類方法中使用具有陽離子交換樹脂和弱堿陰離子交換樹脂的離子交換樹脂混合床。 |
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