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混床201x7MB陰離子交換樹脂* 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱： | 201×7MB強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 | |
性能和用途： | 201×7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于混床系統(tǒng)中純水和高純水制備。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/13660-2008 | |
外觀 ： | 半透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | CLˉ | |
含水量 % ： | 42.00-48.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.6 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.35 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.67-0.73 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.070-1.100 | |
范圍粒度 % ： | (0.40 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.850 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.40 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | 60 | |
轉型膨脹率(OHˉ→CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥450 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型,，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理,。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型,，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。
混床201x7MB陰離子交換樹脂*
離子交換樹脂進行離子交換反應的性能,，表現(xiàn)在它的“離子交換容量”,，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數(shù)，meq/g(干)或 meq/ml(濕),；當離子為一價時,，毫克當量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對二價或多價離子，前者為后者乘離子價數(shù)),。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和“再生交換容量”等三種表示方式,。
1,、總交換容量,，表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹脂能進行離子交換反應的化學基團的總量。
2,、工作交換容量，表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力,，它與樹脂種類和總交換容量，以及具體工作條件如溶液的組成,、流速,、溫度等因素有關。
3,、再生交換容量，表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學基團再生復原的程度,。
通常，再生交換容量為總交換容量的50～90%(一般控制70～80%),，而工作交換容量為再生交換容量的30～90%(對再生樹脂而言)，后一比率亦稱為樹脂的利用率,。
在實際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量,，但后者所占的比例因樹脂結構不同而異?，F(xiàn)仍未能分別進行計算,，在具體設計中，需憑經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行修正,，并在實際運行時復核之。
離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行,。這些離子尺寸較小，能自由擴散到樹脂體內(nèi),，與它內(nèi)部的全部交換基團起反應,。而在實際應用時,，溶液中常含有高分子有機物，它們的尺寸較大,，難以進入樹脂的顯微孔中,，因而實際的交換容量會低于用無機離子測出的數(shù)值,。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質(zhì)有關,。
本發(fā)明提供了一種弱堿性陰離子交換樹脂的制備方法和由該制備方法制得的弱堿性陰離子交換樹脂,，以及該弱堿性陰離子交換樹脂的用途。該制備方法合理地采用了微通道射流裝置,，同時還利用管式反應系統(tǒng)實施懸浮聚合，以確保合成的樹脂顆粒均勻,，且保證在同體積情況下功能基團數(shù)量更多,；添加一定量的致孔劑,，以保證粒子球體表面和內(nèi)部具有孔道連接結構，提高整個樹脂球體的比表面積,，從而實現(xiàn)提高離子交換反應速率的目的；額外添加了輔助交聯(lián)劑,，并引入了丙烯酸骨架,，以促使形成輔助交聯(lián)的網(wǎng)狀結構,，大大提高樹脂球體抗形變能力和抗?jié)B透壓能力。所述弱堿性陰離子交換樹脂的離子交換速率高,，生產(chǎn)成本低,，具有*的應用前景與市場潛力,。
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