001*7國(guó)標(biāo)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂軟化水樹(shù)脂供應(yīng) 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)信息:
二,、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na | |
全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 | |
| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 |
含水量% | 51-56/45-50 | |
| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 |
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 | |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率% ≥ | 90 | |
外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | |
| 出廠型式 | Na | Na | Na |
| 用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
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出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五,、指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.樹(shù)脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5%)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化,、高壓爐水,、無(wú)離子水、注射水,、海水淡化等),,廢水中貴金屬的回收,的提純,,代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七,、包裝,,貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,,本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,。貯運(yùn)溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水,、曝曬,。
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
001*7國(guó)標(biāo)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂軟化水樹(shù)脂供應(yīng)
離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離子交換反應(yīng)的性能,表現(xiàn)在它的“離子交換容量”,即每克干樹(shù)脂或每毫升濕樹(shù)脂所能交換的離子的毫克當(dāng)量數(shù),,meq/g(干)或 meq/ml(濕),;當(dāng)離子為一價(jià)時(shí),,毫克當(dāng)量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子,,前者為后者乘離子價(jià)數(shù)),。它又有“總交換容量”,、“工作交換容量”和“再生交換容量”等三種表示方式,。 1、總交換容量,,表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹(shù)脂能進(jìn)行離子交換反應(yīng)的化學(xué)基團(tuán)的總量,。 2、工作交換容量,,表示樹(shù)脂在某一定條件下的離子交換能力,,它與樹(shù)脂種類和總交換容量,以及具體工作條件如溶液的組成,、流速,、溫度等因素有關(guān)。 3,、再生交換容量,,表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹(shù)脂的交換容量,表明樹(shù)脂中原有化學(xué)基團(tuán)再生復(fù)原的程度。 通常,,再生交換容量為總交換容量的50~90%(一般控制70~80%),,而工作交換容量為再生交換容量的30~90%(對(duì)再生樹(shù)脂而言),后一比率亦稱為樹(shù)脂的利用率,。 在實(shí)際使用中,,離子交換樹(shù)脂的交換容量包括了吸附容量,但后者所占的比例因樹(shù)脂結(jié)構(gòu)不同而異?,F(xiàn)仍未能分別進(jìn)行計(jì)算,,在具體設(shè)計(jì)中,需憑經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,,并在實(shí)際運(yùn)行時(shí)復(fù)核之,。 離子樹(shù)脂交換容量的測(cè)定一般以無(wú)機(jī)離子進(jìn)行。這些離子尺寸較小,,能自由擴(kuò)散到樹(shù)脂體內(nèi),,與它內(nèi)部的全部交換基團(tuán)起反應(yīng)。而在實(shí)際應(yīng)用時(shí),,溶液中常含有高分子有機(jī)物,,它們的尺寸較大,難以進(jìn)入樹(shù)脂的顯微孔中,,因而實(shí)際的交換容量會(huì)低于用無(wú)機(jī)離子測(cè)出的數(shù)值,。這種情況與樹(shù)脂的類型、孔的結(jié)構(gòu)尺寸及所處理的物質(zhì)有關(guān),。 |
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| 本發(fā)明公開(kāi)一種用于印花廢水的脫色及氮回收的方法,,包括下列步驟:將陽(yáng)離子交換樹(shù)脂加入印花廢水中,,攪拌10?180min;將陽(yáng)離子交換樹(shù)脂沉淀與廢水分離,;采用常規(guī)沉淀法或氣浮法將廢水中的懸浮物與廢水分離,;將沉淀的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂脫水后用酸溶液處理,,回收氮并同時(shí)使樹(shù)脂再生;將再生后的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再加入印花廢水中,循環(huán)使用,。采用本發(fā)明的處理方法,,印花廢水脫色率高達(dá)99.5%以上,,氨氮去除率達(dá)到85%以上,,CODCr去除率達(dá)到90%以上,實(shí)現(xiàn)了廢水同步脫色和氮的回收,,且不增加廢水中酸根離子的含量。 |