詳細(xì)介紹
d001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂拋光樹(shù)脂性價(jià)比高 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),,還能用于廢水處理,,回收重金屬;氨基酸回收,;也可作催化劑,。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按 計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色,;
其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至
中性,;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。
d001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂拋光樹(shù)脂性價(jià)比高
新購(gòu)樹(shù)脂常殘存較多有機(jī)溶劑,,低分子聚合物及有機(jī)雜質(zhì),,運(yùn)用前有必要盡量除掉,否則將影響樹(shù)脂的運(yùn)用壽命,。
1.將樹(shù)脂放在一大桶內(nèi),,先用清水漂洗潔凈,濾干,。
2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí),,洗去樹(shù)脂內(nèi)的乙醇溶性有機(jī)物然后抽干(濾液供收回乙醇)。
3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí),,洗滌幾回后,,再浮選或篩選出粒度適宜的樹(shù)脂。意圖是洗去樹(shù)脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味,。然后抽干,。
4.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(shí)(要常常翻動(dòng)),意圖是洗去酸溶性雜質(zhì),。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性,,抽干。
5.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)(需常常翻動(dòng)),,意圖是洗去堿溶性雜物,。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性,抽干,,備用,。
6.如果是陰離子樹(shù)脂,可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,,用鹽酸按上法處理一次即可,;如是陽(yáng)離子樹(shù)脂,可轉(zhuǎn)為H型或Na型,,用氫氧化鈉按上法處理一次即可,。
再生,用過(guò)的樹(shù)脂,。如期望陽(yáng)離子樹(shù)脂為H型,、Na型或NH4型,則可別離用鹽酸,、氫氧化鈉或氫氧化銨處理,;要使陰離子樹(shù)脂為C1型、OH型,,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理,。
樹(shù)脂宜保存于陰涼處,但不宜深凍,因深凍會(huì)損壞樹(shù)脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu),。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中,。長(zhǎng)時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹(shù)脂長(zhǎng)霉,,可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后,,再漂洗潔凈,然后進(jìn)行再行處理,。
本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂組合層析法去除廢水中重金屬的方法,,屬于重金屬治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用強(qiáng)堿陰離子離子交換樹(shù)脂,、弱堿陰離子離子交換樹(shù)脂組合,;強(qiáng)酸離子交換樹(shù)脂與弱酸離子交換樹(shù)脂組合,。共同組成各種金屬離子的離子交換與吸附層析系統(tǒng),,通過(guò)該系統(tǒng)處理后的廢水中金屬離子的含量能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。